單面弧形壓力支座可用于中小跨度網架。支座可沿弧面產生轉動，改善了網架由于弧度和溫度應力對支座受力性能的影響。

雙面弧形壓力支座適用于大跨度網架，球形固定鉸支座，球鉸壓力支座適用于多支點的大跨度網架。此類支座構造復雜，價格昂貴，應用在一些特大跨度民用建筑中。網架球形鋼支座廠家 減震支座具有良好的減震性能； 萬向轉動球鉸支座的投資是一次性的，橡膠支座的投資是多次性且更換費用昂貴，有時甚至無法更換。假如建筑物設計使用年限是50年，使用期限內若用橡膠支座至少需更換3次，每次更換的人工費、材料費、吊頂損壞后的修補費等加起來至少是萬向轉動球鉸支座的1.5倍

鋼結構深化設計工藝要點：(1)深化設計應充分考慮制作工藝和運輸方案；(2)深化設計中需要完善角焊縫、構造焊縫焊高的確定；預埋件、地腳螺栓支撐架的設計；現場吊裝吊點的設計和計算；鉸、點、焊接、點中螺栓的數量、連接板的設計；結構構造、點板和加勁板的計算；封閉截面構件(圓管、錐管、箱形梁)內工藝隔板的設計等內容。(3)嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準、規(guī)程和特殊規(guī)定；遵循原設計圖紙的要求，對工程概況進行充分了解。(4)設計文件無明確要求時，所有、點按等強連設計；(5)、點設計要盡可能響應原設計，如發(fā)現原設計確實不合理，提出自己的合理化建議后，在通過原設計單位認可后，方可自行按照更加合理的、點形式設計；(6)設計過程中有義務對原設計不合理的地方指出或提出合理化建議，以便于方案更加優(yōu)化；(7)所有、點的設計，除滿足強度要求外，尚應考慮結構簡潔、傳力清晰以及現場安裝的可操作性；(8)材料長度不夠引起的對接焊縫，其拼接位置應滿足“鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范”的要求。鋼結構制作工藝框圖：1、鋼結構制作工藝要點(1)嚴格遵循材料采購控制流程：制作單位提出材料采購計劃→鋼結構項目部復核→駐廠代表監(jiān)督檢查實際到貨情況

支座設計摩擦系數在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下，鋼結構球形固定鉸支座，應力為30Mpa左右時，支座可承受的水平力：支座，單向滑動球鉸支座，網架球鉸鋼支座，本產品具有萬向轉動、萬向承載的優(yōu)點；采用抗拉、抗剪的特殊結構；具有能抗震烈度9度的能力。KQGZ產品的問世為降低工程造價、提高工程整體質量和防震減災能力創(chuàng)造了極為有利的條件。與支座轉角大小無關。因此特別適用于大轉角的要求，設計轉角可達0.05rad以上。支座各向轉動性能一致，適用于桁架，景觀橋球形固定鉸支座，連廊，天橋，膜結構，等鋼結構建筑以及寬橋、曲線橋等橋梁建筑中；支座不用橡膠承壓、不存在橡膠老化對支座轉動性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。桁架固定滑動球型鋼支座通過球面?zhèn)髁?、不出現力的縮頸現象。