高爐噴廠是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響，高爐噴廠常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現(xiàn)。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備高爐噴廠就成為提高高爐噴廠壽命的關鍵。

我公司針對以上問題，利用新型陶瓷材料的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、韌性差的特性與具有高強度、高韌性的高溫合金材料，采用自蔓延技術開發(fā)研制的“高溫合金陶瓷內襯高爐噴廠”，可以充分發(fā)揮單項材料間的長處，克服相互間的弱點，實現(xiàn)了提高高爐噴廠壽命的目的。

目前，我國高爐噴煤尚處于較低的水平，1999年原的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤的研制方面我們應密切結合現(xiàn)有的實際情況，高爐噴廠，切實把握好噴煤的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷：旭盈公司將以更加可靠地產品、更加周到的服務，源于各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

2.5　由連續(xù)流趨向脈沖流　

　　傳統(tǒng)的噴都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在噴及風口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止噴的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的噴形式.旭盈公司將以更加可靠地產品、更加周到的服務，源于各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

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