動力滾筒流水線的使用與維修？

一、新安裝或大修后的動力滾筒流水線應(yīng)進(jìn)行2h窒車試運(yùn)轉(zhuǎn)及8h負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，以提高齒面嚙合面積。

1)試運(yùn)行檢查。

   a．檢查接線盒內(nèi)接線是否正確可靠。

　b．檢查冷卻潤滑油油量是否達(dá)到滾筒半徑2／3的高度。

　c．用手撥動滾筒，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

 2)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢驗。

　a．運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無周期性噪聲。

　 b．軸承有無異常噪聲i

   C．連接螺栓應(yīng)無松動。

二、動力滾筒流水線操作規(guī)程：

　1)動力滾筒流水線應(yīng)盡量做到空載起動。

   2)定期檢查滾筒內(nèi)油面高度，根據(jù)損耗情況及時補(bǔ)充。

　3)選用潤滑油，確定潤滑油的使用期限。

　4)定期檢查電機(jī)絕緣電阻。

    皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機(jī)在水平面的投影互相垂直時影響更大。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度，認(rèn)真考慮受空間限制移動散料運(yùn)輸機(jī)的上下漏斗，導(dǎo)料槽等部件的形式與尺寸。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

    皮帶流水線輸送帶在正常工作時，輸送帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)動，上行和下行的輸送帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，無跳躍現(xiàn)象，輸送帶沿帶寬方向偏移量很小。生產(chǎn)中由于各種原因，輸送帶會脫離中心線而偏向一側(cè)，按輸送帶使用規(guī)范規(guī)定，裝配流水線廠家，若輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，則認(rèn)為輸送帶跑偏。

    自動化皮帶流水線安裝排煙裝置的管道需要多長時間？

　　隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，越來越多的工廠需要用到排煙裝置，在保障不會產(chǎn)生煙霧污染的情況下又為了方便工人作業(yè)，如在新的流水線上安裝排煙裝置越要10-15天．如在老的流水線的基本上加裝排煙裝置則需要7-10天時間．

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