機(jī)房數(shù)據(jù)中心中央空調(diào)制冷方法

　方案一：結(jié)露滴水 　　

造成空調(diào)系統(tǒng)在調(diào)試和運(yùn)行中結(jié)露滴水的原因很多，歸納起來(lái)主要有：管道安裝和保溫問題，管道與管件、管道與設(shè)備之間連接不嚴(yán)密。造成漏水主要原因有管道安裝沒有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程施工，管道、管件材料質(zhì)量低劣，進(jìn)場(chǎng)時(shí)沒有進(jìn)行認(rèn)真檢查，系統(tǒng)沒有嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)，因冷凝水管路太長(zhǎng)，在安裝時(shí)與吊頂碰撞或坡度難保證甚至冷凝水管倒坡造成滴水現(xiàn)象，空調(diào)機(jī)組冷凝水管因沒有設(shè)水封(負(fù)壓處)而機(jī)組空調(diào)冷凝水無(wú)法排除，冷凝水管施工安裝出現(xiàn)問題的處理辦法是盡可能將冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡積水或與吊項(xiàng)“”現(xiàn)象;柜機(jī)冷凝水管應(yīng)按機(jī)內(nèi)的負(fù)壓大小設(shè)水封，以使冷凝水排放暢通。 　　

中央空調(diào)冷媒管路鋪設(shè) 　　

(1)、安裝穿墻保護(hù)套。 　　

墻上打出的空調(diào)管道預(yù)留口需要安裝保護(hù)套，用來(lái)保護(hù)安裝過程中冷媒管路的保溫棉不會(huì)與墻體發(fā)生摩擦，避免造成冷媒管的損害。 

(2)、冷媒管套上保溫套。 　　

這些銅管就是空調(diào)的冷媒管道，黑色的是冷媒管路外面的保溫棉。安裝師傅事先測(cè)量距離，標(biāo)記出需要轉(zhuǎn)彎的部分，使用彎管器進(jìn)行彎管。使用彎管器能夠使管路的弧度更加均勻美觀，同時(shí)避免因?yàn)閺澱哿Χ炔痪鶆蛐纬伤澜腔虺霈F(xiàn)彎癟現(xiàn)象，導(dǎo)致冷媒的流動(dòng)不暢及管路堵塞等問題。然后就是為冷媒管套上保溫套，后續(xù)還要進(jìn)行的保溫修補(bǔ)工程。 　　

(3)、冷媒管的鋪設(shè)。 　　

安裝師傅將冷媒管穿過空調(diào)管路的預(yù)留口，然后將固定管卡通過不同顏色的保護(hù)套，來(lái)對(duì)不同管路進(jìn)行區(qū)分。 　　

(4)、冷媒分支器的安裝。 　　

這是中央空調(diào)的冷媒分支器，用來(lái)將冷媒分流至各個(gè)室內(nèi)機(jī)，是整個(gè)冷媒管路至關(guān)重要的一部分。安裝師傅會(huì)對(duì)之前預(yù)留的管道進(jìn)行切割，來(lái)調(diào)整安裝冷媒分支管。結(jié)構(gòu)上安裝完成后，后續(xù)還需要進(jìn)行焊接工作。 　　

(5)、冷媒管路擴(kuò)口處理。 　　

冷媒管路與中央空調(diào)室內(nèi)機(jī)相連接時(shí)需要為管路進(jìn)行擴(kuò)口處理，并安裝連接螺母。根據(jù)需要的口徑，使用擴(kuò)口器對(duì)冷媒管路的管口進(jìn)行擴(kuò)口，這樣處理完成之后的管口非常的圓潤(rùn)自然，這樣的操作有效保證空調(diào)冷媒管的口徑均勻，減少出現(xiàn)泄露的可能性。 　　

(6)、室內(nèi)機(jī)連接冷媒管。 　　

冷媒管管頭通過螺栓與室內(nèi)機(jī)進(jìn)行連接，非常方便。連接好室內(nèi)機(jī)后，后續(xù)還需進(jìn)行焊接工作才算完成全部的冷媒管路鋪設(shè)工作。

開利中央空調(diào)維修

一、啟動(dòng)負(fù)荷大或者不能啟動(dòng)

　　故障原因：

　　1、 排氣壓力過高

　　2、 排氣止回閥泄漏

　　3、 能量調(diào)節(jié)未在零位

　　4、 機(jī)內(nèi)積油或液體過多

　　5、 部分機(jī)械磨損

　　6、 壓力繼電器故障或調(diào)節(jié)壓力過低

　　維修方法：

　　1、 打開吸氣閥，特靈二手中央空調(diào)回收，使高壓氣體回到低壓系統(tǒng)

　　2、 檢查止回閥

　　3、 卸載復(fù)至到0%(零位的位置)

　　4、 用手盤壓縮機(jī)聯(lián)軸器，將機(jī)腔內(nèi)積液排出

　　5、 拆卸檢修、更換、調(diào)整

　　6、 同上

　　二、機(jī)組啟動(dòng)后連續(xù)振動(dòng)

　　故障原因：

　　1、 機(jī)組地腳螺栓緊固

　　2、 壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)軸線錯(cuò)位偏心

　　3、 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡

　　4、 機(jī)組與管道的有振動(dòng)頻率相同而共振

　　5、 聯(lián)軸器平衡不良

　　維修方法：

　　1、 塞緊調(diào)整墊塊，擰緊地腳螺栓

　　2、 重新找正聯(lián)軸器與壓縮機(jī)同軸度

　　3、 檢查、調(diào)整

　　4、 改變管道支撐點(diǎn)位置

　　5、 校正平衡

　　三、運(yùn)行中有異常響聲

　　故障原因：

　　1、 轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物

　　2、 止推軸承磨損

　　3、 滑動(dòng)軸承磨損，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼磨損

　　4、 運(yùn)轉(zhuǎn)連接件(聯(lián)軸器等)松動(dòng)

　　5、 油泵氣蝕

　　維修方法：

　　1、 檢修壓縮機(jī)及吸氣過濾器

　　2、 更換

　　3、 更換滑動(dòng)軸承，檢修

　　4、 拆開檢修，更換鍵或緊固螺栓

　　5、 檢查并排除氣蝕原因

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