粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，銅噴粉加工廠，包括因含而引起操作人員的事件；也不會因而引發(fā)火災。                 

粉末涂料是純固體成分的涂料，噴粉加工廠，可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，噴油噴粉加工廠，達到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達100％，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本，同時可使環(huán)境污染的程度降到低。經(jīng)濟效益顯著。  

  

熱噴涂是這樣的一系列過程：以某種形式的熱源將噴涂材料加熱，受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒，這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上，形成具有一定特性的噴涂層。

噴涂材料有粉、線、帶和棒等不同形態(tài)，它們的成分是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位，種類逾百種。線材與帶材多為金屬或合金(復合線材尚含有陶瓷或塑料)；棒材只有十幾種，多為氧化物陶瓷。

熱噴涂技術(shù)在冶金工業(yè)中的開發(fā)與應用

冶金工業(yè)生產(chǎn)中存在著大量的高溫氧化、磨損及介質(zhì)腐蝕等問題，這些問題都是一種使工作表面失效的過程，應該而且能夠從熱噴涂技術(shù)中尋求一種有效的解決途徑。噴涂工藝既可以修復已失效的舊工件，也可以在新工件投人工作前進行強化預保護，石排噴粉加工，也可以二者兼用。

冶金工業(yè)生產(chǎn)特征

冶金工業(yè)生產(chǎn)從礦石到金屬材料，其間經(jīng)過開采、運輸、貯存、破碎、分級、選別、液固分離、制團、燒結(jié)、冶煉、鑄型、精煉等多道生產(chǎn)環(huán)節(jié)。每一環(huán)節(jié)的主體設(shè)備都處于高磨損、高負荷、高溫和腐蝕等極其惡劣的工況條件下，這些因素導致生產(chǎn)設(shè)備的失效，使冶金工業(yè)成為國民經(jīng)濟的耗材耗能大戶。

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