臥式砂磨機的用途

砂磨機是我們在生產(chǎn)生活中常用的一種化工機械設備，并給我們的生活帶來了很多的方便。砂磨機可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道，利于研磨槽內(nèi)剩余溶液之排出或更新研磨媒體。砂磨機視安裝形式分為立式和臥式，按研磨原件型式可分為盤式，棒式及凸塊式。砂磨機的材質(zhì)選擇對于所加工產(chǎn)品的質(zhì)量至關重要。

棒式臥式砂磨機實用于中高粘度產(chǎn)品的疏散及超微細研磨。3援砂磨機的結(jié)構(gòu)參數(shù)及運行參數(shù)砂磨機的功能一是將物料磨碎，第二將物料與研磨介質(zhì)分離。結(jié)構(gòu)參數(shù)是砂磨機本身所具有的（由制造廠家確定的），而其運行參數(shù)是實際生產(chǎn)中由操作人員掌握的，臥式砂磨機特點采用懸臂式密閉式結(jié)構(gòu),用于連續(xù)或大流量循環(huán)超細研磨分散于液體中的固體顆粒物料.進口雙端面機械密封,可使用0.1mm氧化鋯珠，帶有強制密封液循環(huán)冷卻系統(tǒng).進口特耐磨鋼，使用壽命長，磨損小，可達3-5年，偏心研磨盤的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盤通過圓形鍵固定在攪拌軸上。

砂磨機的優(yōu)點為分散時間快，，能夠連續(xù)生產(chǎn)，可以分散低粘度的體系。當砂磨機分散時，分散介質(zhì)趨向于均勻地分布。當減少分散介質(zhì)在體系中的質(zhì)量分數(shù)時，分散介質(zhì)之間的距離將會增大，這樣就會降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介質(zhì)，則會增加分散介質(zhì)之間的磨損，造成分散介質(zhì)粒徑的減?。河袝r還會導致分散介質(zhì)的破碎，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

一般根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，調(diào)整分散介質(zhì)的數(shù)量和粒徑，使炭黑的分散效率達到較高。砂磨機等其化纖生產(chǎn)添加消光劑分散研磨過程里設備。砂磨機的節(jié)式過濾器包括兩端固定篩筒，中間的活動節(jié)兩端各與前后節(jié)篩筒呈凹凸配合，并由拉桿貫穿鎖定，使活動節(jié)可相對轉(zhuǎn)動，克服了原有產(chǎn)品在某個固定區(qū)域過快磨損嚴重導致使用壽命短的缺陷，并且拆洗更換方便，降低生產(chǎn)成本明顯。

立式砂磨機具有良好的多種耐磨、耐腐蝕性材料，能消除設備對物料的變色污染，具有強化冷卻系統(tǒng)，快速簡便的換色清洗功能，適應各種粘度條件的研磨與分散，其中棒銷式砂磨機可用于中高粘度物料的超細研磨，如膠印油墨、報印油墨等等，可根據(jù)研磨工況調(diào)節(jié)簡體容積，降低起動負荷，提高研磨分散效率。

機械密封和設備的冷卻效果：

東研機械密封都是采用德國進口品牌無泄漏，一般使用壽命在8千小時以上，由于密封本身潤滑性非常好，無需靠外界如潤滑油來幫助潤滑，因此改變了傳統(tǒng)普通機械密封需要油冷方式，為關鍵機械密封循環(huán)液采用與研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來不必要的經(jīng)濟損失。在設備的桶體冷卻的時候主要是采用水冷卻，主要是這幾個方面冷卻：機械密封、研磨桶體、前端板、軸心四位冷卻。

生產(chǎn)效率方面：因為結(jié)構(gòu)設計非常合理，特殊雙階鎢鋼棒銷（棒?。┰O計，配以高能量的研磨鋯珠，，而且也可根據(jù)產(chǎn)量雙單縫隙出料，產(chǎn)量是普通機的1倍或者多倍，其對產(chǎn)品質(zhì)量無任何影響。

操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

換色，清洗，及更換鋯珠方便：研磨腔體無死角設計，自清洗效果好，另研磨桶下裝有軌道輪，如需要拆開桶體來清洗或更換掩埋磨珠，一個人就能輕松完成。

安全保護功能齊全：整機電料選用國內(nèi)品牌，質(zhì)量，并配以研磨腔內(nèi)壓力超壓，溫度超溫，電機過載時會自動停機，保護整個設備在生產(chǎn)中的安全。