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鋸末炭化爐是將爐內薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭。它采用移動式鋼板結構,爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風機聯(lián)接,木屑炭化爐,具有結構、有效容積大、炭化工藝、周期短、產量高、環(huán)保性好,使用壽命長等優(yōu)點。鋸末炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置,煙氣回收后可達到無塵,回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃,吊裝炭化爐,供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種,普通型;木材炭化設備;炭粉生產線。鋸末炭化爐具有一機兩用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。它采用的是的熱氣流炭化工藝技術,大幅度提高炭化率,由原來炭化率80%左右提高到99%,安全性好,生產,可節(jié)約大量能源,炭化爐,環(huán)保性好是家庭型生產的理想設備。
吊裝炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段:
一、干燥階段。從點火開始,至爐溫上升到160℃,這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。
二、炭化初始階段。這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量,使爐溫上升到160~280℃之間。此時,木質材料發(fā)生熱分解反應,鋸末炭化爐,其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。
三、炭化階段這個階段的溫度為多0~650℃。在這階段中,木質材料急劇地進行熱分解,同時生成了大量的醋酸、甲醇和等液體產物。此外還產生了、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱,使爐溫升高,木質材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭,除了上述三個階段外,我們還要增加熱量,使爐內的溫度繼續(xù)上升到800℃~1000℃左右,這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結構增多,導電性增強。
正如我們之前所講的,吊裝炭化爐設備名副其實,深得客戶贊譽和好評,其良好的市場口碑和形象一定會隨著時間的推移而 越來越好,只要我們堅持一絲不茍的作風,把吊裝炭化爐的各項工作做好,并適時的做好客戶的一些的服務工作,因為運氣總垂青于那些務實有勇于承擔起社會責任的廠家。一份耕耘,一份收獲,即便是只問耕耘 ,不問收獲,到頭來也不可能沒有收獲,天道酬勤,一切成績的取得都源于不懈的努力和堅持,深知這些道理,并用這種精神指引原木炭化爐不斷開拓和創(chuàng)造新的明天,讓其美名傳天下。
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