彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理彩涂板使用指南加工

彩涂板使用指南加工

彩涂板因其表面有涂層，因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同地方，主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下

力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo)，是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù)，因此加工時應(yīng)首先予以充分考慮

零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時，應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點，工藝條件等因素設(shè)定合適的向隙，間隙設(shè)定時應(yīng)考慮涂層的厚度

彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理工藝流程圖

工藝流程圖

鋼卷座備料→運卷上車卷→鋼卷測寬測徑→開卷機開卷→雙切剪切頭尾→縫合機縫合→壓縫合鋒毛刺→入口的活套→堿洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表調(diào)→No3漂洗→No4漂洗熱風(fēng)干燥→化涂→化涂爐干燥→水冷輥冷卻→初涂→初涂爐固化→爐后水冷→熱風(fēng)干燥→精涂→精涂爐固化→爐后水冷→熱風(fēng)干燥→出口的活套→檢查臺檢驗→貼保護膜→分卷取樣切廢→卷取→卸卷→稱重→包裝→入庫

板材從入口儲料機組經(jīng)過2#張緊機進入清洗段清洗段有5個噴淋槽子和1臺輥刷機，第壹個槽子為預(yù)脫脂槽，用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面，中間增加一臺輥刷機，對鋼板上下表面進行刷洗，淮安彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理，將帶材表面的主要雜物清洗干凈;第二個槽子為脫脂槽，用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面，進一步去處鋼板表面的油物;第三個槽子為水洗槽，用熱水沖洗帶材，保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。第四個槽子又為熱水沖洗槽，沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等，并進一步清除鋼板表面的雜物，后一個槽子采用純水清洗鋼板表面，去處表面各種化學(xué)溶液等。在一至五各槽中都有一臺臥式噴射泵，每槽裝有一定數(shù)量的噴嘴。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對擠干輥，用于擠掉板材表面的溶液，彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理改造，防止帶入下一槽，造成竄液，擠干輥由氣缸調(diào)節(jié)擠壓力

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