對焊法蘭多用于介質(zhì)條件比較緩和的環(huán)境下，對焊法蘭，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)勢在于價格比較便宜。對焊法蘭的密封面可以分為光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式對焊法蘭的應(yīng)用范圍很廣，其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較多的。對焊法蘭的結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動等各種惡劣的環(huán)境，并且還不會降低密封性能。

對焊法蘭，也稱為分體法蘭，是一種法蘭，法蘭是將管道連接到管道并連接到管道端部的部件，小口徑對焊法蘭，法蘭上有孔螺栓使兩個法蘭緊密連接，對焊法蘭及其墊圈和緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭，法蘭接頭是設(shè)備和設(shè)備部件的重要組成部分，也是管道設(shè)計和管道配件中不可或缺的部件。

焊接法蘭應(yīng)有超聲波探傷，無分層缺陷。2.應(yīng)沿鋼的軋制方向切成條狀，并通過彎曲焊接成環(huán)，并且鋼的表面形成圓柱形柱面，鋼板不得直接加工成頸部對接焊縫法蘭。3.環(huán)的對接焊縫應(yīng)為全焊透焊縫。4.環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理和100％射線或超聲波探傷，射線照相檢查符合JB4730的II類要求，超聲波探傷符合JB4730的I類要求。

對焊法蘭的鑄造和鍛造

對焊法蘭的鑄造，使對焊法蘭毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，高頸對焊法蘭，加工量小，成本低，但有對焊法蘭鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，對焊法蘭銷售，流線型更差）。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鍛造的對焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。對焊法蘭模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

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