epe覆膜機由預涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復合、自動收卷四個主要部分，以及機械傳動、預涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。

    epe珍珠棉覆膜機的復合部分：主要由鍍鉻熱壓輥、橡膠壓力輥及壓力調整機械等組成。

（1）熱壓輥。熱壓輥為空心輥，內裝電熱裝置，輥筒溫度通過傳感器和操縱臺的儀器儀表來控制。熱壓輥的表面狀態(tài)以及熱功率密度對覆膜產(chǎn)品的質量都是有非常大的影響。一般覆膜工藝要求熱壓溫度為60～80℃，面積熱流量2.5～4.5W/cm2。

（2）橡膠壓力輥。將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。在復合的時侯接觸壓力對粘合強度以及外觀質量有密切關系，一般是15.0～25.0mPa。epe珍珠棉增厚機的橡膠壓力輥長期在高溫下工作，又要保持輥面平整、光滑、橫向變形小，抗撕性及剝離性良好，因而多采用抗撕性較好的硅橡膠。

（3）壓力調整機構。用以調節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力。壓力的調整機構可以采用簡單的偏心機構、絲桿、偏心凸輪機構、螺母機構等；但是簡化的機械傳動零部件，并且還要提高壓力控制精度，目前大都是采用的液（氣）壓式壓力調整機構。

（4）印刷品輸入部分。印刷品的輸送有手工和全自動輸入兩種方式。epe珍珠棉覆膜機輸入方式又分為氣動與摩擦兩種類型。

　　epe覆膜機在覆膜的時侯還需烘干及高壓，所以功耗大，效率低，危險系數(shù)高。1995年之后，國內印刷行業(yè)人士開始意識到油性覆膜機的弊端，由此，水性覆膜技術開始露頭。

　　產(chǎn)品有雪花點:

　　A. 印刷品噴粉太大:

　　如果印刷品噴粉過大，不能被膠水完全溶解，不會出現(xiàn)大面積雪花。如果遇到了這樣的情況就應該適當 增大膠量或者是在覆膜前清掃印刷品噴粉。

　　B. 膠量太小:

　　膠量太小時，印刷品整個表面都會出現(xiàn)雪花。解決方法就是適當?shù)脑龃笏耐磕z量。

　　C. 施壓輥的壓力是不合適的:

　　施壓輥的壓力如果太大就會把印刷品邊緣處的膠水擠出來，導致印刷品邊緣出現(xiàn)雪花。解決方法是調整epe覆膜機施壓輥壓力。

微孔發(fā)泡成型技術原理添加

  　在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠：

　　將該溶膠導入模具型腔或口模，使混合溶膠產(chǎn)生巨大的壓力降，從而使其內部析出形成大量的氣泡核；在隨后的冷卻成型過程中，xps擠塑板生產(chǎn)線多少錢，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，終獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

　　在預定背壓下熔融塑化樹脂，向熔融樹脂中定量注入SCFN2或CO2；通過進一步混合/擴散后形成均相溶液，并在進入模具型腔之前保持該狀態(tài)；注射進入到型腔中，通過注射過程中的熱力學不穩(wěn)定性，瞬時形成大量的氣泡核；在填充和冷卻過程中，氣泡長大并被固定，獲得微孔發(fā)泡制品。

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