工業(yè)廢氣處理設(shè)備在實(shí)際操作中常見問題

工業(yè)廢氣處理。

生產(chǎn)過程中催化燃燒裝置廢氣處理設(shè)備在實(shí)際操作中常見問題。

1、在每次使用催化劑之前，一定要先用空氣清新劑，將催化劑加熱到高過物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般為300-350℃)，充分預(yù)熱催化反應(yīng)床層。

2、一定禁止在催化劑床層溫度低于起燃溫度時(shí)引入有機(jī)化學(xué)廢氣，天津廢氣除臭處理設(shè)備，否則很容易使催化劑而失效，管式反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”狀況。

3、盡量避免引入浮塵，可以合理防止催化劑孔洞阻塞。

4、催化劑的使用范圍為200-250℃，天津廢氣除臭處理，盡量避免使催化劑長時(shí)間處于800℃以上的高溫。

5、停車時(shí)一定要先切斷廢氣源，一定要在斷開催化反應(yīng)床層的加溫開關(guān)電源后，且溫度已小于規(guī)定的預(yù)熱溫度時(shí)再次進(jìn)入廢氣，廢氣源后應(yīng)再次進(jìn)入廢氣，廢氣源后應(yīng)再次加溫，使之符合要求的空氣清新并換氣三十分鐘以上。

如果遇到由于催化劑床層溫度太低或廢氣中物濃度值較高，天津廢氣除臭處理系統(tǒng)，或催化劑活性降低，或遇突然停電安全事故，請將催化劑床層前預(yù)熱溫度提高到350℃并通空氣清新1-2鐘頭，可修復(fù)或修復(fù)催化劑活性。

的催化燃燒設(shè)備

目前催化燃燒設(shè)備的材質(zhì)一般采用鍍鋅板、201不銹鋼和304不銹鋼等材質(zhì)。目前市場上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)的催化燃燒設(shè)備，該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒，內(nèi)部配置上大打折扣，產(chǎn)品會(huì)直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)不到且無法催化，終效果僅僅是買了一臺(tái)大型的活性炭吸附箱。的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮?dú)庾杌?、消防措施等配套裝置。

在壓降允許的范圍內(nèi)，催化劑應(yīng)按照“高瘦型”方式堆放，高徑比應(yīng)大于1.5。否則靠器壁的催化劑的利用率會(huì)較低，影響整體催化劑床層的催化效果。孔道與氣體流向一致，保持一定孔道長度，各段催化塊應(yīng)錯(cuò)開擺放，四邊與反應(yīng)器爐壁接觸部位應(yīng)采用鋼骨架折邊或采用耐高溫材料密封防止廢氣漏通。廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，天津廢氣除臭處理裝置，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會(huì)對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。

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