磁力反應(yīng)釜的安裝注意事項(xiàng)

（1）正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

（2）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。

（3）工作時，磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。

（4）閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，高壓磁力反應(yīng)釜，嚴(yán)禁使用過大的力，以免損壞密封面。

（5）磁力反應(yīng)釜的開啟，反應(yīng)結(jié)束，先進(jìn)行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，天津磁力反應(yīng)釜，松開螺栓，不銹鋼磁力反應(yīng)釜，將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸

反應(yīng)釜出現(xiàn)問題了，高溫磁力反應(yīng)釜，看這里！

常見故障現(xiàn)象及原因1.故障現(xiàn)象：密封面發(fā)生泄漏。故障原因：螺紋松動;密封面損壞。補(bǔ)救措施：重新擰緊螺絲;重新拋光拋光的密封表面。 2.故障現(xiàn)象：閥門發(fā)生泄漏。失敗原因：閥桿（針）和閥口密封面損壞。排除方法：修理，更換閥桿（針），閥口3，故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。失敗的原因：釜內(nèi)溫度過高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鋼因高溫而退磁。在氫化反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼套筒有裂縫，內(nèi)磁鋼膨脹。補(bǔ)救措施：通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鋼。 4.故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。失敗的原因：套管和軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁彈跳。補(bǔ)救措施：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。應(yīng)該維護(hù)哪種測試設(shè)備？

威海市鍋爐制造廠/威海市午陽化機(jī)有限公司實(shí)驗(yàn)室用磁力反應(yīng)釜操作要點(diǎn)：

1.反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi).在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置.每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好.

2.在裝實(shí)驗(yàn)室用磁力反應(yīng)釜釜蓋時，應(yīng)防止反應(yīng)釜釜體與反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互磕碰.將反應(yīng)釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊.用力要均勻，不允許反應(yīng)釜釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果.

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