烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤粉等混合資料的設(shè)備。也應(yīng)用于冶金、礦山、電力、化工等部門烘干金屬精礦尾礦和烘干糧食等具有一定濕度范圍的物.為了更好的使用，要了解它的結(jié)構(gòu)和功能：

一、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的外部構(gòu)造主要有：

主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)安裝，支撐安裝及密封圈等部件組成。揚(yáng)料板散布及角度設(shè)計(jì)合理，鑄造砂連續(xù)烘干機(jī)，性能牢靠，因此熱能應(yīng)用率高，枯燥平均；為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料安裝上配置熱電偶，經(jīng)過溫度表可顯現(xiàn)烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（普通350-380度）提供了根據(jù)。

二、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造主要有：

為了增加物料平均散布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)局部與枯燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)安裝揚(yáng)板。揚(yáng)板的品種有以下幾種：

　　1、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

　　2、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。

　　3、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能平均地分散在筒體的整個(gè)截面上。

　　4、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。

　　5、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易惹起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不時(shí)與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了枯燥物料被氣體帶走的可能性。

　　以上各種方式的揚(yáng)板能夠散布在整個(gè)筒體內(nèi)，為了使物料可以疾速而且比擬平均地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端1~5m處裝置螺旋形導(dǎo)料板，以防止?jié)裎锪显谕脖谏橡そY(jié)堆積。同時(shí)因枯燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。

?轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的優(yōu)良特性

轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的優(yōu)良特性

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造，選用多布局組合揚(yáng)料板，使得物料在烘干機(jī)內(nèi)構(gòu)成的料幕均勻，進(jìn)而與高溫?zé)煔獍l(fā)作熱交換，烘干作用均勻，而且其烘干才能也比一些老式的烘干機(jī)高許多。當(dāng)然除此之外，轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)還有許多其他的優(yōu)良特性。

1、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的表面通過高強(qiáng)度外隔熱材料的處置，能夠大大的削減烘干過程中的熱丟失。

2、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的內(nèi)部選用滲硅處置，大大削減了烘干機(jī)內(nèi)部的腐蝕。

3、機(jī)身內(nèi)部選用渦旋設(shè)備，增加了物料在烘干機(jī)內(nèi)的烘干時(shí)刻，而且也提高了熱效率。

4、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)選用LX型多組合式揚(yáng)料板，使物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)呈雨?duì)盍夏唬黾恿宋锪吓c熱空氣的接觸面，避免了熱空泛的發(fā)生。

5、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)選用內(nèi)旋流噴射式煤粉焚燒器，使原煤充沛焚燒，在必定程度上節(jié)省了燃煤的本錢。

6、整個(gè)體系選用微機(jī)自動(dòng)操控，錫林郭勒盟烘干機(jī)，而且還進(jìn)行數(shù)字顯現(xiàn)盯梢，使整個(gè)烘干體系的操控愈加智能化。

7、低選型、高產(chǎn)出，總的出資回報(bào)率比較高。

烘干機(jī)內(nèi)溫度上不去產(chǎn)生原因：出風(fēng)口打開過大，抽風(fēng)過大。排除方法：將過濾網(wǎng)覆蓋半片硬紙板，并半關(guān)閉風(fēng)門。烘干機(jī)除塵設(shè)備是烘干流程中的重要一環(huán)，作為烘干生產(chǎn)主要的一部分，除塵器處理粉塵一直都是很讓那個(gè)人頭疼的問題，烘干機(jī)操作時(shí)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，注意過緊容易發(fā)生事故。

    烘干機(jī)的鏈條出現(xiàn)斷裂物料在烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”因?yàn)楹娓蓹C(jī)中物料的“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”和“方塊多回路運(yùn)動(dòng)”是工藝流程的兩個(gè)不同的概念，主要是因?yàn)楣伟逶诠ぷ髦兴袚?dān)的負(fù)荷過大所致，以及在機(jī)槽中的水對(duì)鏈條的腐蝕，這樣就會(huì)降低鏈條，從而導(dǎo)致另一條的鏈條也發(fā)生斷裂。當(dāng)然要是廠家為了消減生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)，降低鏈條制造的質(zhì)量也會(huì)導(dǎo)致鏈條斷裂。

    不過用戶朋友們?cè)谑褂煤娓蓹C(jī)的過程中一定要注意鏈條的保養(yǎng)，定適當(dāng)?shù)脑黾游锪?，以免鏈條的負(fù)載過大。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。當(dāng)烘干機(jī)排除的塵含水量達(dá)到30-80%之間的時(shí)候，蘭炭大型烘干機(jī)，就特別容易造成除塵器的清灰不，進(jìn)而就是堵塞問題。它直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本，也是環(huán)境保護(hù)的有利保障。做好烘干機(jī)的除塵工作，就等于萬里長(zhǎng)征走完較后一步，因此每個(gè)企業(yè)對(duì)此都很重視。然而除塵設(shè)備中的布袋除塵器由于粉塵的積累，容易造成堵塞現(xiàn)象，褐煤連續(xù)烘干機(jī)，這是很讓人頭疼的。直接減少出粉量不現(xiàn)實(shí)，那么我們就轉(zhuǎn)變思維，巧解烘干機(jī)除塵器布袋堵塞問題。

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