在微電鑄工序中，將電鑄鎳金屬填充于自由空間中，微電鑄電鑄液的配方為氨基黃酸鎳：360～380g/L、濾化鎳：5～10g/L、硼酸：50～60g/L；微電鑄工藝條件為：PH值：3.5～4.0、溫度：50℃～55℃、電流密度1～2A/dm2。

    質(zhì)優(yōu)制做電鑄模， UV轉(zhuǎn)印模，工藝品電鑄加工，非球面光學(xué)模具，電鑄車燈模，拉絲紋，鉆石紋，手表表盤模具電鑄加工，CD紋模具加工，電鑄標(biāo)牌加工。從創(chuàng)業(yè)至今三十年來，本著精益求精的態(tài)度與毅力，齒輪模具電鑄加工，不斷的進行技術(shù)開發(fā)與提升，以期滿足客戶不同的要求。

    金屬芯模：脫脂→弱浸蝕→制備分離層(用于多次使用的芯模)→鍍裹緊層→鍍裹緊層→電鑄→機加工→加固→脫?！鸁崽幚?用于內(nèi)應(yīng)力大和需提高塑性的電鑄層)。非金屬芯模：涂防水層(用于易吸水的材料)→脫脂→鍍導(dǎo)電層→鍍裹緊層電鑄→機加工→加固→脫?！鸁崽幚?用于內(nèi)應(yīng)力大和需提高塑性的電鑄層)。

電鑄鎳有很好的機械強度，不用熱處理即可投入使用。母模的制作較為簡單，它并不限于金屬材料，電鑄加工，將非金屬材料經(jīng)過某種處理后也可以電鑄成型，甚至用制品零件都可直接作為母模。

    電鑄模具主要用于普通制模法無法加工之表面要求或狹長而不易拋光的模具鑲件。如產(chǎn)品角度太深，尖角要求極尖，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無法達到要求的加工工藝，又或者產(chǎn)品表面花紋要求比較特殊，如產(chǎn)品有CD紋、太陽紋，拉絲，發(fā)線紋、鉆石紋等表面要求時，電鑄制作均可解決。

在電鑄制模中，硬度和孔隙率是鍍層的重要性能指標(biāo)．由于模具在工作狀態(tài)時，型腔要承受充模壓力，因此，要求鍍層要有足夠的硬度，而孔隙率則反映了鍍層的致密性，它對鍍層的強度和精度起著重要的作用。

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