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我們都知道,雙螺桿空壓機因為可靠性高,操作維護方便,適應性強等特點,在冶金,電力,施工等行業(yè)中發(fā)揮中重要的作用,用途十分廣泛。然而,從能源有效利用的方面來說,雙螺桿空壓機的能源利用率依然很低。有資料顯示,輸入給雙螺桿壓縮機的能量大概只有20%左右轉化為空氣壓力被有效利用,其余接近80%的能量轉化為熱量。因此,從雙螺桿空壓機本身尋找提高能效的的方法是很有必要的。采用雙級壓縮就是提高能效利用的一個方法。下面結合永邦空壓機在空壓機制造行業(yè)中的經驗,談一下雙級壓縮空壓機的四個優(yōu)勢。
一、雙級壓縮空壓機優(yōu)勢1:省功
在氣體壓縮的過程中,總壓力比較大時,采用多級壓縮并加上輔助性冷卻,可以減少壓縮指示功的消耗。在這個過程中,功的節(jié)省與氣體的級間冷卻有著很大的關系。簡單一點來講,級間冷卻的作用在于使被壓縮氣體的溫度降低而體積減少,節(jié)省了下一級的壓縮功。有數(shù)據(jù)表明,級間冷卻每冷卻3°,可以使下一級的的壓縮功耗降低1%。
壓縮機油的基礎油一般要占成品油的95%以上,英格索蘭離心空壓機,因此基礎油質量的優(yōu)劣直接關系到壓縮機油的質量水平,而基礎油的質量又與其精制深度有直接關系。深度精制基礎油的重芳烴、膠質含量少,殘?zhí)康?,kang氧劑感受性好,它在壓縮機系統(tǒng)中積炭傾向性小,油水分離性好?;A油對于回轉式壓縮機油的性能有著較大的影響,因此螺桿式空壓機油一般選用加氫礦物油或合成油作為基礎油。
螺桿空壓機潤滑油的防銹性與抗腐蝕性
壓縮機的油冷卻等部件的材質為銅或銅金屬,易被腐蝕,英格索蘭微油螺桿空壓機,會使油品出現(xiàn)早期的氧化而變質,空壓機,生成油泥。這就要求油品應有良好的抗腐蝕能力。空氣中的水分易在間歇操作的壓縮機內冷卻,這對潤滑不利并能產生銹蝕,螺桿式空壓機,所以要求壓縮機油應具有良好的防銹蝕作用。
螺桿空壓機潤滑油的基礎油餾分要窄
基礎油構成是判斷空壓機油好壞的關鍵性因素。由輕、重兩種種分調合成的壓縮機油注入壓縮機氣缸后,其輕組分因揮發(fā)性較強而提前離開工作部位從而影響潤滑效果,而重組分則因揮發(fā)性差,完成工作任務后仍然停留在工作部位,久而久之在熱與氧的作用下易生成積炭,影響空壓機性能。因此,潤滑油應選用窄餾分的組分油,不應該選用多種餾分混合的組分油。
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