玩具外殼自動噴涂生產(chǎn)線采用多道除塵工藝，確保產(chǎn)品表面不含灰塵。采用在線式噴涂，線體速度可控制在0~8米線速，無級調(diào)速，8米以上線速需定做。工件可正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，速度可獨立調(diào)節(jié)，24小時不間斷工作，且能夠同時噴涂2-5種不同產(chǎn)品，可加裝動定雙系統(tǒng)，實現(xiàn)同時外表面噴涂和內(nèi)噴涂，程序可存儲，操作簡單，主體全不銹鋼制作，壽命長且易于后期保養(yǎng)和維護，可節(jié)省30%油漆量。配備漆霧排除系統(tǒng)，離心式排漆霧風機，金屬件表面處理費用，PLC中央自動化控制，-鍵操作，方便省事，安全性能高。

玩具外殼噴涂線I藝流程:上件一 表面除濕預熱處理-一靜電除塵一噴涂平一 烤爐烘干一 冷卻一 下件。

玩具外殼噴涂線采用自動輸送系統(tǒng)，將工件輸送到每-道I序上，無需人工輸送，根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴涂的重量選擇合適的噴涂線。無塵噴涂室內(nèi):水簾式噴漆柜，四周封閉，金屬件表面處理公司，工作人員通過風淋室進出，防止外界灰塵的流入，萬級無塵車間。玩具外殼噴涂線組成:人工上下件，自動輸送線，手動除塵、靜電除塵、自動噴涂系統(tǒng)、無塵噴涂室。漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕、產(chǎn)品表面流平，銅陵金屬件表面處理，烘干隧道爐，自然風冷卻系統(tǒng)，金屬件表面處理收費，plc中央控制系統(tǒng)，廢氣廢水處理系統(tǒng)。

磨料磨損

   a. 耐磨料粒子磨損的涂層。這種涂層能耐滑動表面之間的外來粒子的切削和劃槽作用，故涂層的硬度大于外來磨料粒子的硬度。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540 oC以下。

   b. 耐硬面磨損的涂層。這種涂層能耐硬面或含有硬磨料的軟面滑動磨損。涂層需光滑以減小磨損程度，還應具有適當?shù)哪Σ料禂?shù)。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845 oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。在低溫使用的耐硬面磨損的涂層中，還包括耐纖維和紡織線磨損的涂層。

噴涂金屬、非金屬耐磨涂層材料，是用熱噴涂技術使工件表面獲得所需涂層的材料。噴涂材料依組成結(jié)構(gòu)可分為單組元噴涂材料、合金噴涂材料、復合型噴涂材料和混合型噴涂材料四類。膠粘劑耐磨涂層是碳化物耐磨涂層、陶瓷耐磨涂層、納米聚合耐磨涂層、耐磨防腐涂層、金屬/非金屬噴涂耐磨涂層，是將膠粘劑基料和硬質(zhì)耐磨材料或減摩材料按適當比例和規(guī)范混合起來，涂敷于清理好的零件表面，以獲得所需性能涂層的一種表面技術。




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