吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、Pp、PET制品，吹塑燈罩哪家質(zhì)量好，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間。

吹塑技術(shù)是隨著工業(yè)技術(shù)以及機(jī)械制造行業(yè)的快速發(fā)展而不斷形成的，吹塑燈罩廠，目前已在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，同時(shí)我們?nèi)粘Ｉ钣玫暮芏啻邓苤破芬彩墙?jīng)過(guò)吹塑技術(shù)加工制作成型的，比如吹塑汽車配件、吹塑玩具等。

中空吹塑制品的壁厚分布的均勻與否主要與三個(gè)因素有關(guān)：一是壁厚曲線的設(shè)置，吹塑燈罩哪家，二是與伺服壁厚配套控制的傳感器的跟蹤，三是伺服壁厚控制配置的油閥。

從型坯與模具型腔開(kāi)始接觸到型坯完全與模具內(nèi)壁貼合為比稱之為約束吹脹階段。在這一階段，型坯外表面受模具冷卻作用，溫度下降，粘度增大，變形較為困難，甚至不再變形，導(dǎo)致制品壁厚較大;沒(méi)有接觸模具型腔的坯料，吹塑燈罩，溫度相對(duì)較高，粘度較小，變形較為容易，迅速變薄，緊貼模具內(nèi)表面，導(dǎo)致制品壁厚較小，終使整個(gè)制件壁厚不均勻。

型坯的變形抗力可用粘度來(lái)表示，粘度的大小與其溫度的高低有關(guān)。型坯溫度高，瓢度小，變形抗力小，吹塑過(guò)程中容易變形，變形量較大;相反，型坯溫度低，瓢度大，變形抗力大，吹塑過(guò)程中不容易變形，變形量較小。

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