鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理收卷安全操作規(guī)程

收卷安全操作規(guī)程

1、分卷、剪切操作相互要配合好，助卷器、收卷機附近不允許站人圍觀，收卷分剪時，操作剪刀人員，不許將手伸進剪刀中，防止剪子傷手。

2、帶鋼運行時嚴禁觸摸張力輥，嚴禁從張力輥后帶鋼下面穿行。

3、鋼卷小車的地坑蓋板要保證伸縮正常，異常時須做好標記，禁止通行，以防行人掉入地坑，及時清理蓋板上的油污，以防滑到，嚴禁地溝蓋板和鋼卷車上站人。

4、鋼卷要放置在鞍座的正中位置，防止傾倒傷人，損壞設備

5、卸卷時帶頭位置在鋼卷水平中心線以下，以免帶頭反彈傷人，戴好手套以免劃傷

6、按照“一看、二試、三運行”標準啟動運行天車，按規(guī)定放置鋼卷并擺放整齊安全通道和人行道上不準堆放鋼卷，鋼卷中不許穿行7、吊運鋼卷時，必須保證行車和鋼卷的中心垂直、行車運行必須平穩(wěn)，鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理設計，不得晃動

8、塑料捆帶必須確保牢固，按規(guī)定打捆

9、收卷出現(xiàn)跑偏卷時，一定要從齊邊的一側(cè)吊卷，以防翻卷傷人。

10、收卷上紙筒人員，在上完紙筒以后，馬上離開收卷機，避免助卷器行走傷到操作人員

11、生產(chǎn)線人員在清理壓印時，衣服袖口必須系好，防止纏到輥里，傷到工作人員，在清理輥上臟東西的時候，現(xiàn)場必須有兩個人員以上，借助清理壓印的工具清理，嚴禁將手伸進運轉(zhuǎn)當中的輥里進行清理。

12、車間所有職工不許在車間打鬧，一不小心就會碰到運轉(zhuǎn)的機械設備或運行的帶鋼，出現(xiàn)嚴重的事故

13、所有天車操作工不許開著天車與其他人員聊天或接打電話，鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理升級，要集中精神，否則會出現(xiàn)嚴重的事故

鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理自動化系統(tǒng)

自動化系統(tǒng)按控制級分上位控制級和PLC基礎自動化級，全線設工程師站1套，裝于主操作室。全線設1套西門子S7-400PLC完成全線調(diào)速電機和生產(chǎn)線上不調(diào)速電機的控制。為便于操作和工藝參數(shù)設定，全線設(入口和出口)觸摸屏2臺，操作臺設現(xiàn)場遠程IO站3臺?，F(xiàn)場操作信號就近接到各自遠程I/O站。PLC和上位機間采用工業(yè)以太網(wǎng)連接，鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理施工，PLC和傳動間采用 PROFIBUS網(wǎng)連接。PLC采用412-2 DP和CPU，PLC配通訊網(wǎng)板和IO模板，PLC控制的現(xiàn)場信號全部進入到設于操作臺的遠程I/O，生產(chǎn)線上需顯示的數(shù)據(jù)由PLC采集后在上位機顯示。

PLC控制功能

全線速度、張力及開卷設定;傳動電機合分閘控制;活套定位和套量控制(需安裝檢測碼盤);單機點動、聯(lián)動啟?？刂?壓輥、抱閘自動控制;全線聯(lián)鎖和故障處理;傳動系統(tǒng)狀態(tài)采集;開卷、卷取、換卷控制;變頻風機控制。

PC操作站功能

工藝過程顯示;電機電流、轉(zhuǎn)速顯示;各段張力顯示;活套儲量顯示;故障、報警顯示;工藝數(shù)據(jù)錄

在液壓系統(tǒng)高壓工作區(qū)域，如液壓泵柱塞和缸筒，泵吸油口處，容易出現(xiàn)部件損壞的情況，混入液壓油中的小氣泡會被壓縮，爆裂，破壞部件表面，造成壓力不足動力下降等。;空氣還會使液壓油變質(zhì)，鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理，造成液壓系統(tǒng)異常高溫。應對措施;;確保液壓油箱內(nèi)液壓油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱內(nèi)液壓油位，則會混入大量空氣。所以油箱中的液壓油不能低于下刻線，應當在中間位置為。

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