本全自動吹瓶機適合吹制30毫升—5公升的冷、熱灌裝塑料瓶或其它塑料容器。目前，我國的PET瓶生產(chǎn)企業(yè)中既有擁有世界上各有名企業(yè)制造的先進的PET瓶自動生產(chǎn)線的大型骨干企業(yè)，同時，也有大量采用我國自行設(shè)計制造的各種不同自動化程度的簡易，純凈水吹瓶機供應(yīng)商、實用型雙向PET 吹瓶機的中小型企業(yè)，呈現(xiàn)出一個前所未有的百花爭艷、欣欣向榮的局面。瓶坯及其加熱、預(yù)吹(位置、壓力和流量)，純凈水吹瓶機供應(yīng)商、拉伸桿、高壓吹(壓力，純凈水吹瓶機供應(yīng)商、位置)以及模具等這是工藝中影響吹瓶機制造瓶子的因素。吹瓶機出現(xiàn)之后取代了大部分人工吹瓶。純凈水吹瓶機供應(yīng)商

氣流量預(yù)吹氣流量由單向閥控制，一般開3-4圈為宜。氣流量大，底部重，中心點薄、偏，腳部發(fā)白，壁厚不勻;氣流量小，中心點變厚，分段件重超標(biāo)。預(yù)吹在吹制過程中的作用是使瓶坯初具形狀，同時由拉伸棒縱向拉伸增大其縱向強度。整個過程是預(yù)吹凸輪在吹瓶過程中把三通閥推到預(yù)吹位置，并由單向閥配合完成。預(yù)吹位置、壓力和流量都能影響瓶子的質(zhì)量。位置預(yù)吹位置提前，會出現(xiàn)瓶子底部中心點偏斜、變薄，腳部壁厚不勻且發(fā)白，上重下輕，硬頸，甚至底部穿透等缺陷;預(yù)吹位置錯后，則會出現(xiàn)上輕下重、中心點變厚、凹陷等缺陷。純凈水吹瓶機供應(yīng)商大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機。

對很多企業(yè)來說，他們的設(shè)備并且絕不是同一一個公司生產(chǎn)的，需要吹瓶機和其他公司設(shè)備協(xié)同使用。不少吹瓶機透過改進自身設(shè)備工序不只能夠單獨國家完成吹瓶工序，亦可以和灌裝線相互聯(lián)通，也能安置于吹灌旋一體機之中進行作業(yè)。參照國外有名吹瓶設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)現(xiàn)他們的大瓶吹瓶設(shè)備低產(chǎn)能可以達到82000瓶/小時，我國相應(yīng)設(shè)備和之相差無幾。但是碳酸飲料瓶、大中瓶吹瓶機等設(shè)備產(chǎn)能有比較小差距。于這種情況之下，我國相關(guān)吹瓶設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也需認(rèn)清自身的局限性，加大設(shè)備研發(fā)投入，盡早實現(xiàn)了吹瓶設(shè)備的趕超。

吹瓶機重要分成三類：擠出吹瓶機、打針吹瓶機與特定結(jié)構(gòu)吹瓶機。加工工藝重要分為一步法與二步法兩種。一步法與二步法吹瓶機成型工藝，重要用于PET與BOPP之中空容器成型。兩者各有特點，均于應(yīng)用普遍。相互比較而言，二步法越來越適合在分散出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子；因而一步法設(shè)備越來越適合在飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。吹瓶機維護保養(yǎng):加料位絕不加料：需進行檢查幾種情況：是否已料斗沒料了，假如是：需要趕緊加料，絕不是：請檢查提升機的控制接觸器是否于得電狀態(tài)，假如是得電狀態(tài)，趕緊檢查電機是否于得電并且負(fù)載狀態(tài)，由于這種情況非常可能是改由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時為直觀的方法是天然幫助提升。原始狀態(tài)時拉伸桿處于瓶胚固定頭軸以下，與模具模腔中心分別對齊。

吹瓶機的工作原理：吹瓶機的吹瓶過程分為兩個部分：預(yù)熱。把瓶坯（胚）透過紅外線高溫?zé)艄苷丈?，把瓶坯（胚）的壞（胚）體部分加熱軟化，借以保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是絕不需要加熱的，所以需要一定的冷卻裝置對于其進行冷卻操作。吹瓶成型。該階段是把已預(yù)熱好的瓶坯（胚）放置到已做好的吹模之中，對于其之內(nèi)進行高壓充氣。將瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。全自動吹瓶機透過機械手的操作把吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了下方天然把預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的過程。大幅加快了生產(chǎn)的速率。全自動吹瓶機維修時，可按觸摸屏故障維修按鈕，以確保安全維修。黃巖小型吹瓶機供應(yīng)商

無定型聚合物大分子鏈段自由運動的低溫度，亦是制品工作溫度的上限。純凈水吹瓶機供應(yīng)商

瓶坯又稱為型坯，是PET粒料經(jīng)注射成型的，它要求回收料比例不能超過10％，回收次數(shù)不能超過兩次。另外，烘箱輸出功率的設(shè)定對瓶坯的加熱也有很大影響，它控制著整個烘箱熱量的輸出。當(dāng)長期不開機，再次開機時，初始輸出功率應(yīng)相應(yīng)設(shè)定高一些，正常生產(chǎn)過程中再逐步降低到正常狀態(tài)，輸出功率一般為80％左右為宜，特別是環(huán)境溫度在5℃以下時，效果更為明顯。注塑成型后的瓶坯或加熱后再用的瓶坯必須冷卻48h以上，而且使用的瓶坯存放時間不能超過6個月，不同生產(chǎn)日期，特別是間隔過長的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型號、混入的二次料比例和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所致，而這些因素對吹瓶的成型工藝都有重大影響，應(yīng)根據(jù)實際情況具體對待。純凈水吹瓶機供應(yīng)商