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行車車輪踏面損傷原因
1、踏面磨耗
(1)、線路養(yǎng)護條件差
(2)、輪軌外形及材質(zhì)匹配不合理
(3)、轉(zhuǎn)向架技術(shù)狀態(tài)不良
(4)、牽引裝載定數(shù)過大
(5)、車輪在軌道上長期滾動
2、踏面擦傷
踏面擦傷的形式與軸重、車速、制動力及軌面干濕狀況有關。
3、踏面剝離
行車輪在鋼軌上滑行形成踏面擦傷,踏面與鋼軌強烈摩擦產(chǎn)生高溫,冷卻后,擦傷處表層金屬硬脆,易造成踏面上金屬小塊脫落或呈片狀翹起,形成踏面剝離。
起重機主動車輪組主要包括車輪、軸、軸承等零部件,是起重機大車運行的動力部件。由于主動車輪組成的故障還是比較常見的,主要包括大車運行時橋架歪斜,車輪啃軌等故障。由于起重機大輪故障時,拆裝需要高空作業(yè),操作不變,操作不變,而且空間一般較狹窄,故障時由于軸系零件的損壞,造成拆卸困難,常常破壞性拆卸,零件測繪困難,給修理帶來難度。起重機主動車輪的結(jié)構(gòu)形式是比較典型的輪系零件,通過電機、齒輪、聯(lián)軸器等傳動件帶動車輪軸轉(zhuǎn)動,從而帶動主動車輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)起重機大車的進行。
起重機的重要技術(shù)參數(shù)是運行機構(gòu)的車輪水平偏斜值,偏斜值的超差會造成啃軌,防爆車輪組,這樣就會增大運行的阻力,產(chǎn)生振動和噪音,更加劇了軌道和車輪的磨損,從而大大的降低了起重機的使用壽命,車輪組,所以各類起重機制造技術(shù)條件都要對車輪水平偏斜規(guī)定允許的數(shù)值。
起重機的制動裝置工作原理是什么?
答:驅(qū)動裝置未動作時,制動臂上的瓦塊在主彈簧張力的作用下,緊緊地抱住制動輪,機構(gòu)處于停止狀態(tài)。驅(qū)動裝置動作時產(chǎn)生的推動力推動拉桿,并使主彈簧被壓縮,同時使左、右制動臂張開,使左、右制動瓦塊與制動輪分離,制動輪被釋放。當驅(qū)動裝置失去動力后,主彈簧復位的同時帶動左、右制動臂及制動瓦塊壓向制動輪,從而使機構(gòu)的制動輪連同軸一起停止運行,達到制動的目的。
在日常起重機配件使用的保養(yǎng)從的角度出發(fā),保養(yǎng)的作用甚至要重于更換,這是因為起重機配件設備在施工時對配件已經(jīng)達到一個磨合的過程,這時我們只要做好保養(yǎng)起重機配件的工作能夠使設備性能更加好,起重機車輪組圖片,但是更換配件后又要從新進行磨合,這就大大影響了設備的性能。起重機配件從某種意義上將保養(yǎng)的作用還要在更換之上。
在車輪組中,車輪的輪緣有雙輪緣、單輪緣和無輪緣三種。輪緣的作用是導向以防止膨軌。大車采用雙輪緣的車輪,小車采用外側(cè)單輪緣的車輪,當兩側(cè)車輪運行不同步時,它可起到自動調(diào)整的作用;使用發(fā)現(xiàn),當大車發(fā)生輕徽碰撞時,小車容易發(fā)生脫輪現(xiàn)象,建議采用內(nèi)測葷輪緣的車輪。
起重機桅桿的安全操作事項
1.各種桅桿式起吊機具,要嚴格按其使用性能和要求進吊運作業(yè),不準超負荷使用,雙邊車輪組,以免發(fā)生危險。
2.使用的桅桿式起重機具,要經(jīng)過核算,確認無誤后,方準在施工中使用。
3.桅桿傾斜進行吊運時,其傾角不超過10°,大也不能超過15°。
4.豎立桅桿的基礎應符合要求,上面墊以枕木,以便擴大其承壓面積。獨腳桅桿傾斜吊裝時,底部要用木楔塞緊,并用繩索固定,以防出現(xiàn)滑動現(xiàn)象。
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