如何提高天然橡膠密封圈的耐磨性

1、調(diào)整橡膠彈性

為降低橡膠制品成本，天然橡膠制品廠家會大量填充橡膠填料，但橡膠填料用量過多會導(dǎo)致膠料彈性下降，需要合理控制用量，適當(dāng)提高天然橡膠的彈性，降低膠料黏性、滯后性，減少摩擦系數(shù)，提高天然橡膠密封圈耐磨性。

2、適當(dāng)提高橡膠硬度

提高天然橡膠硬度可以增強橡膠的抗變形能力，密封圈與接觸面在應(yīng)力的作用下可以均勻接觸，耐磨性提高；一般情況下，很多天然橡膠密封圈加工企業(yè)通常會通過提高硫磺用量來提高膠料硬度。需要注意的是，天然橡膠密封圈硬度不應(yīng)該過于高，否則密封圈的彈性與緩沖效果就會受到影響，終導(dǎo)致耐磨性下降。

3、調(diào)整硫化程度

橡膠制品廠家根據(jù)天然橡膠硫化性能特點，合理調(diào)整天然膠密封圈硫化體系與硫化參數(shù)，提高硫化程度，終達(dá)到提高橡膠密封圈耐磨性的目的。

4、提高橡膠拉伸強度

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時，在配方中使用細(xì)粒子橡膠填料可以提高分子間作用力，通過提高膠料拉伸強度、定伸應(yīng)力等可以在一定程度上增加天然橡膠的耐磨性。

大家知道耐高溫密封圈用什么材質(zhì)嗎？今天小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。

耐高溫密封圈一般用的是：碳纖維填充PTFE，耐溫:265度，可用于動態(tài)密封。若用于靜態(tài)密封，則用柔性石墨夾金屬，耐溫:650度。

SIL硅橡膠密封圈:具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。

還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮油品、濃酸及中。一般使用溫度范圍為-55~250℃。

ACM脂橡膠密封圈:對油品有的抵抗力，耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統(tǒng)及動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、之中。一般使用溫度范圍為-25~170℃。

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當(dāng)?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，氟膠密封圈多少錢，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

橡膠機械密煉機原理具體表現(xiàn)

　　橡膠機械密煉機的原理是怎么的信賴大家都想曉得橡膠機械密煉機是如何工作的，氟膠密封圈價格，那么小圈就來講一下，首先密煉機是一種設(shè)有一對特定外形并回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度跟壓力的密閉狀況下縫隙性地對聚合物資料進行塑煉跟混煉的機械。

　　密煉機的工作原理

　　密煉機在煉膠工序時，生膠或其余物料從加料斗加入當(dāng)前，首先落入兩個回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部，南平氟膠密封圈，在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉(zhuǎn)子的縫隙中，受到捏煉作用。硅膠密封圈具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，氟膠密封圈定做，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。再由下頂栓的突棱將膠料離開為兩局部，分辨隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)子名義與密煉室正面壁之間的縫隙，在此受到強烈的機械剪切撕捏作用后，達(dá)到密煉室的上部。在轉(zhuǎn)子不同速度的影響下，兩股膠料以不同速度匯合在兩轉(zhuǎn)子上部，又進入兩轉(zhuǎn)子縫隙中莫如次輪回重復(fù)進行。

　　在密煉機工作的全部進程中，生膠原料在密煉機中打造外形時候，既受到強烈的機械應(yīng)力作用，又受到熱氧化裂解作用，從而在短時光之內(nèi)就可能達(dá)到自己想要的塑造度，上面所講的一些就是密煉機的工作原理。O型圈種圓環(huán)形狀的機械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。

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