磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題。開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行全方面檢查，包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開(kāi)始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，大型齒輪軸加工，開(kāi)始進(jìn)給量要小，不許用力過(guò)猛，防止碰撞砂輪。

隨著刀具涂層和基體的進(jìn)步，干切削作為一種趨勢(shì)在大齒輪加工行業(yè)繼續(xù)蓬勃發(fā)展，在不使用冷卻潤(rùn)滑液的條件下，提高了切削速度，延長(zhǎng)了刀具壽命。目前，干切削已成為錐大齒輪加工的標(biāo)準(zhǔn)工藝；同時(shí)，平行軸圓柱大齒輪的加工也正在逐步轉(zhuǎn)向干切削。

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1）齒輪加工的成形法磨齒 IT6～I(xiàn)T5， Ra：0.8～0.4 μm，用成形砂輪磨削，生產(chǎn)率較高，加工精度較低，邯鄲齒輪軸加工，應(yīng)用較少。 　

 　2）展成法磨齒   錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為假想齒條的齒形，工件向右滾動(dòng)，利用砂輪右側(cè)面磨削齒槽的右側(cè)面，從根部 磨至頂部；然后工件向左滾動(dòng)，以砂輪左側(cè)面磨削第l齒槽的左側(cè)面，也從根部磨至 頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽兩側(cè)面全部磨削完畢時(shí)，砂輪自動(dòng)退離工件，工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再向右滾動(dòng)，磨削第2齒槽，這樣反復(fù)循環(huán)，直至磨完全部輪齒。

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