耐磨修復(fù)膠，用于使用溫度（-60℃~120℃）超細(xì)粒度的磨料磨損或沖蝕磨損設(shè)備的修復(fù)，如灰漿泵、水泵、風(fēng)機、水輪機、蝸殼、管道類、泵類等修復(fù)（典型用途見主要物理機械性能表）。

陶瓷耐磨涂層的一般性修復(fù)方案（具體修復(fù)方案因工件本身差異以及使用環(huán)境的變換會有所調(diào)整）

    1、表面處理：對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。

       ①補焊：對過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。

       ②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，去除工件表面的油脂和潮氣。

       ③噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，金屬表面噴漆廠，噴砂面可見均勻的金屬本色。

  2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，金屬表面噴漆，對檢查出的缺陷進行及時修補。

 3、固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

 4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。

復(fù)合陶瓷耐磨涂層特性

1、耐磨防腐性能特別優(yōu)異，金屬表面噴漆收費，具有超級耐磨防腐能力

2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度

3、立面不流淌，金屬表面噴漆多少錢，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求

4、適用于多種磨損，腐蝕工況的修復(fù)和防護

5、使用溫度可以達到250度

 陶瓷耐磨防腐涂層具有耐磨防腐性能，施工操作非常簡便，設(shè)備停機后對設(shè)備簡單處理即可涂覆修復(fù)，加熱固化后2個小時后，設(shè)備即可投入使用，也可以不用加熱，常溫情況下24小時完全固化固化。陶瓷耐磨防腐涂層耐磨防腐性能的，無可替代的。

熱噴涂鋅的主要設(shè)備是壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、系統(tǒng)，金屬氣噴及膠管等。

　　它的工作原理：以噴中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。

　　噴料要求：

　　1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。

　　2.鋅絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。

　　

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