銑槽機(jī)主要機(jī)械動(dòng)作部件采用優(yōu)良球墨鑄鐵和進(jìn)口鋼材，經(jīng)過(guò)時(shí)效和表面高頻處理，加以人工精密研磨燕尾，消除內(nèi)應(yīng)力，減少變形，耐磨性好，導(dǎo)向性佳，機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用;程序控制由進(jìn)口可編程控制器實(shí)行，設(shè)定方便，可手動(dòng)，半自動(dòng)，自動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行；傳動(dòng)部件采用日本電機(jī)，軸承，油泵，空壓組件等，確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定低噪，發(fā)電機(jī)定子線圈銑孔銑槽設(shè)備生產(chǎn)廠家，塔輪調(diào)速設(shè)定方便;自我過(guò)載防漏電短路保護(hù)裝置,安全可靠.依據(jù)加工材質(zhì)的不同,可選用振動(dòng)送料機(jī),加工效率2-15個(gè)/分，發(fā)電機(jī)定子線圈銑孔銑槽設(shè)備生產(chǎn)廠家,適合大批量要求高的零件加工,節(jié)省人工,提高效率，發(fā)電機(jī)定子線圈銑孔銑槽設(shè)備生產(chǎn)廠家,降低不良率。銑槽機(jī)安全操作規(guī)程：開(kāi)機(jī)前必須由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)刀具進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試后確保刀具緊定可靠。發(fā)電機(jī)定子線圈銑孔銑槽設(shè)備生產(chǎn)廠家

當(dāng)直徑足夠大時(shí)，可轉(zhuǎn)位刀片式槽銑刀具有更好的經(jīng)濟(jì)性。比如說(shuō)，整體硬質(zhì)合金槽銑刀的價(jià)格為150美元，刀片式槽銑刀的刀體價(jià)格也是150美元，有3個(gè)或6個(gè)刀齒的可更換刀頭（刀片）價(jià)格為25美元。如果整體式和刀片式槽銑刀都可以加工1,000個(gè)槽，那么從長(zhǎng)期來(lái)看，整體硬質(zhì)合金槽銑刀的使用成本更高，因?yàn)橐坏┑毒吣p，用戶就必須再購(gòu)買(mǎi)一把全新的刀具（不建議對(duì)磨損的槽銑刀進(jìn)行重磨）。如果使用刀片式槽銑刀，用戶只需每次支付25美元更換一個(gè)刀頭即可。發(fā)電機(jī)定子線圈銑孔銑槽設(shè)備生產(chǎn)廠家銑槽機(jī)安全操作規(guī)程：操作人員在銑切進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)先啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)，以防木屑堵塞機(jī)器。

在產(chǎn)品表面加工出槽，采用普通銑刀加工時(shí)特別容易出現(xiàn)毛刺，由于對(duì)槽的光滑度要求嚴(yán)格，如增加換刀修毛刺，將增加加工時(shí)長(zhǎng)且有可能會(huì)因換刀停機(jī)等待?，F(xiàn)有技術(shù)中，如不增加換刀，兩側(cè)毛邊無(wú)法去除，如使用人工或其它工具去除會(huì)使產(chǎn)品碰傷或劃傷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，如增加換刀將會(huì)出現(xiàn)一個(gè)產(chǎn)品因毛刺而進(jìn)行二次加工，影響加工產(chǎn)能的效率。銑槽去毛刺銑刀，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在刀頭前端沿徑向呈V形配置帶有側(cè)刃的對(duì)稱(chēng)銑刀，用于銑槽；在側(cè)刃外側(cè)的刀頭上沿徑向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置有兩把C角刃，用于去毛刺；一次性解決銑槽和去毛刺同步進(jìn)行，銑槽效率好無(wú)毛刺，產(chǎn)品質(zhì)量高，提高了加工效率。

銑槽機(jī)主要用于自動(dòng)車(chē)后續(xù)的加工及生產(chǎn)，可以銑扁，銑槽，銑臺(tái)階等，并可通過(guò)非標(biāo)改裝后加裝鉆孔攻絲等工藝，適合和種軸類(lèi)產(chǎn)品的二次加工工藝，設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制，全液壓系統(tǒng)，電器及配件，讓設(shè)備性能更加優(yōu)越穩(wěn)定，性價(jià)比高，單一臺(tái)機(jī)器，一日產(chǎn)量約3000－12000PCS，精度正負(fù)0.015.一人可操作3一5到機(jī)器，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，完全不用專(zhuān)業(yè)技術(shù)的人員就可操作，是您銑扁銑槽的理想設(shè)備之選！適合零件兩端銑面、銑槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等；半自動(dòng)全自動(dòng)運(yùn)作模式可切換，節(jié)省人工，一人可操作多臺(tái)設(shè)備。螺旋銑孔工藝節(jié)省了精加工的工序，較大提高了工作效率。

銑槽機(jī)底座采用優(yōu)良鑄件，主軸軌道高周波熱處理后精密研磨，耐磨性強(qiáng)，精度穩(wěn)定。適合加工自動(dòng)車(chē)床車(chē)制后需剖面，剖槽之專(zhuān)屬機(jī)型。加工零件可方可圓,可根據(jù)客戶之需求量身訂做。通過(guò)特定的刀具切削需要的槽。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是采用帶有底刃刀具，切削成一個(gè)槽。步驟一般是以槽中心線直接下刀一定深度--銑槽---下刀---銑槽（來(lái)回銑削），銑到規(guī)定的深度，再根據(jù)槽寬度精銑到尺寸。銑槽通常是采用立式銑刀和圓盤(pán)鋸片形式的銑刀，切削過(guò)程中，根據(jù)不同的材質(zhì)和加工的要求，對(duì)機(jī)床整體的要求也會(huì)比較高，如刀具的齒數(shù)，主軸動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速，切削液的屬性和機(jī)床整體的結(jié)構(gòu)鋼性。銑槽機(jī)加工零件可方可圓,可根據(jù)客戶之需求量身訂做。發(fā)電機(jī)定子線圈銑孔銑槽設(shè)備生產(chǎn)廠家

銑槽簡(jiǎn)單的說(shuō)就是采用帶有底刃刀具，切削成一個(gè)槽。發(fā)電機(jī)定子線圈銑孔銑槽設(shè)備生產(chǎn)廠家

如果控制接觸角和接觸圓弧使之減小，側(cè)吃刀量也小，切削力、切削熱就會(huì)減少。一般切削加工中，切削熱主要來(lái)源于切屑在加工中被剪切發(fā)生變形所耗的功，和切屑沿前刀面的滑移流動(dòng)和后刀面相對(duì)已加工表面的滑移這兩方面的摩擦，使溫度不斷上升，超過(guò)一定溫度刀具組織發(fā)生改變，會(huì)造成劇烈的熱磨損，刀具比較快會(huì)無(wú)法繼續(xù)使用。余擺線銑削路徑改變，在原來(lái)的斷續(xù)刀齒輪流切削受熱情況比連續(xù)切削溫度低、下降快的優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上得到進(jìn)一步改善，再加上余擺線銑削易排屑，切削熱也不易積聚，刀具溫度不高，甚至有可能進(jìn)一步做到少用或者不用冷卻潤(rùn)滑液，實(shí)現(xiàn)只用空氣風(fēng)冷的綠色加工。切削力、熱的減少，也可能使剛性差的薄壁零件的加工工藝趨于穩(wěn)定可靠。同時(shí)也保護(hù)了機(jī)床和刀具本身。發(fā)電機(jī)定子線圈銑孔銑槽設(shè)備生產(chǎn)廠家