常見的典型精密零件有以下幾類：

 （1）凸輪類零件。這類零件包括有各中曲線的盤型凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等，精密機(jī)械零件加工公司，加工時，可根據(jù)凸輪表面的復(fù)雜程度，江門精密零件加工，選用三軸、四軸或五軸聯(lián)動加工。

 （2）整體葉輪類別。整體式葉輪通常用于航空發(fā)動機(jī)壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)，船用水下螺旋槳等。除具有一般曲面加工的特性外，精密零件加工公司，還存在許多精密零件加工時的加工困難，例如狹窄的通道，并且工具可以輕松地相互作用與處理過的表面相鄰表面之間的干涉。

    自動編程：自動編程的優(yōu)點(diǎn)是效益高和編程精度高。自動編程使用計(jì)算機(jī)（或編程器）代替人員來完成復(fù)雜的坐標(biāo)計(jì)算和編寫過程。

    它可以解決許多手工編織無法完成的復(fù)雜零件編程問題，但其缺點(diǎn)是必須具有自動編程系統(tǒng)或編程軟件。精密零件加工自動編程更適合于復(fù)雜形狀零件的編程，例如：模具加工，多軸聯(lián)動加工等場合。精密零件加工

精密零件加工路線的原則：

     輪廊洗削加工路線：采用立銑刀側(cè)刃洗削輪廊類零件時，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量，精密零件加工時銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廊曲線延長線的切向切入切出零件表面，而不應(yīng)沿零件輪廊曲線法向直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕，保證零件輪廊光滑。

    凹槽類工件的加工路線：加工凹槽切削方法有三種，即行切法、環(huán)切法和先切之后的環(huán)切法。

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