濾芯清洗機(jī)

濾芯清洗機(jī)常見(jiàn)故障分析檢測(cè)及解決辦法

穩(wěn)壓管損壞

分析與判斷：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開(kāi)機(jī)造成的，本身極z少損壞。

檢測(cè)和解決：根據(jù)二極管特性，濾芯清洗機(jī)供應(yīng)，正向?qū)ǎ聪蚪刂?。用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，正向阻值70歐姆左右，反向∞。如數(shù)值偏差過(guò)大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。

橋的損壞（二極管整流電路）

分析與判斷：同穩(wěn)壓管狀況

檢測(cè)和解決：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成），

控制板的損壞（可調(diào)超聲波清洗機(jī)）

分析與判斷：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，或者有時(shí)會(huì)滲入清洗液有關(guān)。

檢測(cè)和解決：在機(jī)器不工作狀態(tài)下，斷開(kāi)控制板與主板的連接，濾芯清洗機(jī)，把主板通電，如機(jī)器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

電感、隔離變壓器的損壞

分析與判斷：由于機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作，電感、變壓器屬于散熱元件，濾芯清洗機(jī)報(bào)價(jià)，其本身 有可能會(huì)因溫度過(guò)高二融化、燒毀，造成短路。

檢測(cè)和解決：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。

濾芯清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)策1.禁止從超音波控制箱頂部的進(jìn)氣口處濺入導(dǎo)電性液體，不然會(huì)對(duì)清洗機(jī)的路線系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較嚴(yán)重危害。2.留意維持超聲波清洗機(jī)的清洗，不應(yīng)用時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)電源。3.防止對(duì)機(jī)器的撞擊或強(qiáng)烈振動(dòng)。4.熱原，高溫對(duì)超音波發(fā)生器電子元件的危害十分大。5.機(jī)器應(yīng)防止在濕冷的自然環(huán)境下儲(chǔ)放。6.機(jī)器持續(xù)上班時(shí)間不能超過(guò)4鐘頭，如持續(xù)長(zhǎng)期工作中，可轉(zhuǎn)動(dòng)超聲波調(diào)整旋鈕至零位，讓散熱器風(fēng)扇再次工作中，在超聲清洗不起動(dòng)的情況下，不斷熱管散熱少2分鐘。7.經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)作的清洗機(jī)，在關(guān)機(jī)前要將輸出功率旋鈕調(diào)為零位，濾芯清洗機(jī)廠家，應(yīng)用其離心風(fēng)機(jī)再工作中3-6分鐘后再待機(jī)，讓開(kāi)關(guān)電源內(nèi)部發(fā)熱量散發(fā)。8.清潔液應(yīng)立即的過(guò)慮或拆換，以確保清理實(shí)際效果。

單槽式超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有1個(gè)功能槽，配置有加熱系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、清洗籃支撐系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、機(jī)架系統(tǒng)、萬(wàn)向輪移動(dòng)系統(tǒng)、電路和水路有效分開(kāi)系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌，為環(huán)保型清洗機(jī)。 清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。
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