彩涂生產(chǎn)線電氣自動化工藝參數(shù)的自動控制和安全自動控制系統(tǒng)

工藝參數(shù)的自動控制

生產(chǎn)線的各類工藝參數(shù)全部通過自控系統(tǒng)控制執(zhí)行:帶鋼張力控制、各段生產(chǎn)速度控制、清洗3段各槽溶液濃度、液位、溫度控制，固化爐各區(qū)溫度、風速控制等。通過的控制生產(chǎn)線上的工藝參數(shù)可實現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品。

安全自動控制系統(tǒng)

充分考慮到人身及設備安全，生產(chǎn)線設計了涂機室滅火自控系統(tǒng)，固化爐低爆極限自控系統(tǒng)煤氣泄漏自動報警系統(tǒng)，并且在各操作崗位均安裝了監(jiān)視器，主控室可監(jiān)視生產(chǎn)線上的各類事故并及時處理，確保安全生產(chǎn)

焚燒爐點火安全操作規(guī)程

焚燒爐點火安全操作規(guī)程

1、點火前先檢查天ran氣管道、閥門有無泄露，各壓力表壓力是否正常，確認各冷卻水閥門是否打開，風機油位是否正常發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修部門或天ran氣供應單位確

2、確認無誤后，彩涂生產(chǎn)線電氣自動化改良，檢查風機前后有無作業(yè)人員，然后啟動焚燒爐主供熱、排廢、各爐區(qū)熱循環(huán)風機吹掃，吹掃結束后焚燒爐操作盤上的準備指示燈閃亮，啟動助燃風機，按“點火”按鈕

3、若點火失敗，必須再次吹掃，彩涂生產(chǎn)線電氣自動化安裝，待焚燒爐操作箱上的準備指示燈閃亮后再次點火。生產(chǎn)結束后，按焚燒爐操作箱上的“停止”按鈕，上述各風機繼續(xù)運行，待初精涂固化爐各區(qū)溫度均低于150℃，晉城彩涂生產(chǎn)線電氣自動化，再依次關閉上述風機，關閉天ran氣主管道閥門

5、爐區(qū)范圍內(nèi)，按標準配置滅火器材。

6、工藝調(diào)整爐溫人員，必須要有責任心，時刻觀察爐子的壓力，如果出現(xiàn)正壓情況，立刻通知當班班長進行調(diào)整，否則會出現(xiàn)大的安全生產(chǎn)事故

般根據(jù)產(chǎn)品的用途，彩涂生產(chǎn)線電氣自動化生產(chǎn)，使用場合，加工程度，以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5-7um

（1）環(huán)氧底漆

與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學腐蝕性好，是早的卷材用底漆、柔韌性不如其它底

（2）聚酯底漆

對基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異、對潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學藥品不如環(huán)氧底漆

（3）水溶性bing烯酸底漆

對基材的附著力良好、很好的柔韌性、you機溶劑含量低、低溫固化。

（4）聚氨酯底漆

具有耐化學藥品性、耐久性、柔韌性好。

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