化學(xué)鎳電鍍的注意事項(xiàng)

1.化學(xué)鎳電鍍廠家淺談每班開槽前應(yīng)分析調(diào)整鍍液，南京表面處理，并進(jìn)行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產(chǎn)。

2.每班關(guān)槽前必須將鍍液循環(huán)過濾，去除有害微粒，掉入槽內(nèi)的工件應(yīng)及時(shí)撈出

3.過濾機(jī)的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過濾不同鍍液時(shí)更應(yīng)如此，嚴(yán)禁過濾機(jī)及濾芯不經(jīng)清洗直接過濾槽液（過濾過亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應(yīng)廢棄不能再使用）。

4.槽液的裝載量一般為 1-2dm 2 /L，表面處理價(jià)格，應(yīng)根據(jù)工件的數(shù)量選擇鍍槽大小，槽液多少；工件入槽的數(shù)量不能超過鍍槽裝載量的上限。

5.化學(xué)鎳電鍍分析，在鍍覆過程中，應(yīng)連續(xù)攪拌過濾，每小時(shí)分析補(bǔ)加一次，同時(shí)調(diào)整 pH值，生產(chǎn)班組長必須專人看管，做到槽不離人，表面處理公司，嚴(yán)防工件入槽后無人問津的現(xiàn)象發(fā)生。

化學(xué)鍍鎳加工的前奏后續(xù)是怎樣操作的：化學(xué)鍍鎳加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預(yù)鍍等工藝，并且這些工藝都是非常重要的環(huán)節(jié)，一旦有忽略或許就會(huì)影響鍍層的質(zhì)量問題。一般，這種工藝中所運(yùn)用的沉淀劑為石灰乳，在一定的PH值下，廢液里所含的有毒物質(zhì)和大多數(shù)的鎳離子都會(huì)與沉淀劑發(fā)作反應(yīng)而沉淀到廢液底部，也可在廢液中參加一些氧化劑，意圖是將廢液中的有機(jī)物去除，有利于鎳離子加速反應(yīng)，還可削減廢水的需氧量。

為了彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)，也有用化學(xué)鍍鎳鈀金來代替化學(xué)鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。電鍍金的優(yōu)缺點(diǎn)正相反。電鍍金（硬金）的硬度和耐磨性比化學(xué)鍍金好，溶液容易維護(hù)，不需要洗槽，金屬表面處理，能適合表面貼裝的各種焊接方法。其缺點(diǎn)主要是，厚度不均勻，要鍍的部分需要電氣連接。化學(xué)金和電鍍金各有用途，主要取決于為哪些客戶服務(wù)。

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