影響噴嘴使用效率的因素有哪些

哪些因素會(huì)影響到噴嘴的使用效率呢？今天我們給大家詳細(xì)分析一下，大家在使用噴嘴時(shí)要避免以下現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　首先常見(jiàn)的估計(jì)因?yàn)榄h(huán)境因素，對(duì)于它的一個(gè)腐蝕還有使用過(guò)程當(dāng)中的磨損，而這兩個(gè)方面在長(zhǎng)時(shí)間的影響下，是會(huì)使得我們工具的使用下來(lái)得到很大的降低，所以我們的設(shè)備要能夠盡量選擇耐腐蝕還有耐磨損的材料。

　　同時(shí)我們的噴嘴在使用過(guò)程當(dāng)中，一般都是會(huì)噴灑液體的，但是工業(yè)過(guò)程當(dāng)中有很多液體都可能是具備非常大的腐蝕性質(zhì)，所以對(duì)于我們的整體材料有一個(gè)更大的破壞，對(duì)于使用效率的影響不會(huì)小的。

　　其次我們的工具在長(zhǎng)期的使用過(guò)程當(dāng)中，碳化硅脫硫渦流噴嘴，液體當(dāng)中的一些沉淀或者是一些雜質(zhì)肯定是無(wú)法過(guò)濾除去的，那么很大一部分都會(huì)堆積到我們工具的口部，這樣就會(huì)使得我們的噴嘴的流量還有噴霧的形狀都受到很大的干擾，自然對(duì)于工作效率也是會(huì)大幅度下降。

　　所以為了不讓噴嘴的使用效率受到影響，大家在使用時(shí)要選擇好的耐磨損的材料，同時(shí)也要及時(shí)維護(hù)。

碳化硅噴嘴的制作工藝渦流噴嘴

碳化硅噴嘴的制作工藝

下面介紹下碳化硅噴嘴的制作工藝：

　　在碳化硅顆粒混合物中，加入15%-25%的細(xì)硅粉，渦流噴嘴，在高溫爐中通入高純氮?dú)?，以一定的溫度和壓力曲線控制氮化反應(yīng)燒結(jié)，硅和滲入的氮把堅(jiān)硬的碳化硅結(jié)合起來(lái)，形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。因此，氮化硅結(jié)合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高溫性能。鑒于氮化硅和碳化硅材料的特點(diǎn)，碳化硅噴嘴采用的材料主要有2種：氮化硅結(jié)合碳化硅和反應(yīng)燒結(jié)碳化。

脫硫噴嘴是陶瓷噴嘴亦稱之為碳化硅噴嘴的一部分，由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅陶瓷材料。下面我們來(lái)看一下脫硫噴嘴的主要性能參數(shù)：

　　1、平均粒徑及霧滴粒徑分布

　　噴嘴的霧化性能取決于漿液進(jìn)口壓力、漿液的黏度、表面張力和噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)等。當(dāng)噴嘴進(jìn)口壓力越大，噴嘴壓力降越大，通過(guò)噴嘴的流量越大，而噴嘴霧化漿滴平均直徑越小。

　　2、噴嘴壓力降

　　噴嘴壓力降是指漿液通過(guò)噴嘴通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，噴嘴壓力降越大，能耗就越大。噴嘴壓力降的大小主要與噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)和漿液粘度等因素有關(guān)，漿液黏度越大，噴嘴壓力降越大。噴嘴的壓力降的大小決定其工作壓力，電廠脫硫渦流噴嘴，壓力降越小，工作壓力也越小，循環(huán)泵電耗越小。目前，脫硫除塵渦流噴嘴，雙空心錐切線型噴嘴工作壓力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa幾個(gè)級(jí)別。

　　3、噴霧角

　　噴霧角是指漿液從噴嘴旋轉(zhuǎn)噴出后，形成的液膜空心錐的錐角。影響噴霧角的因素主要是噴嘴的各種結(jié)構(gòu)參數(shù)，如噴嘴孔半徑、旋轉(zhuǎn)室半徑和漿液入口半徑等。在濕法脫硫系統(tǒng)中，一般往下噴的脫硫噴嘴的噴霧角取90度，往上噴的脫硫噴嘴的噴霧角取120度。在靠近吸收塔壁面的噴嘴，為了避免壁面上的防腐材料受到?jīng)_刷而破壞，往上噴的脫硫噴嘴的噴霧角也取90度。

　　4、噴嘴流量

　　噴嘴流量指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)噴嘴的體積流量，噴嘴流量與噴嘴壓力降、噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)等因素有關(guān)。

　　5、自由暢通直徑

　　自由暢通直徑是指噴嘴允許通過(guò)球形雜質(zhì)的大直徑。自由暢通直徑約大，其芳堵塞的性能越好。

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