助燒劑

合適的助燒劑降結溫度，改善陶瓷的顯微結構，提高力學性能，進而提高水泥氧化鋁球石的耐磨性。

助燒劑的品質包括數(shù)量、物相組成、化學組成和細度等。應盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑，以免產(chǎn)生新的缺陷，而影響水泥氧化鋁球石的致密化和合格率， 降低產(chǎn)品的競爭力。

　耐磨陶瓷特性

氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層，耐高溫，耐磨涂層和絕緣涂層，燒結料倉電廠用氧化鋁陶瓷襯板，涂層是在一個隔熱涂層，應采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層，為了提高接合強度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層，噴涂應該增加功率，以確保該粉末充分熔融，降低涂層材料。作為在高爐風口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中，已經(jīng)用于防止腐蝕介質的化學例子。

耐磨陶瓷襯板的主要性能特點

1. 耐磨陶瓷襯板的主要性能特點：

耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，包頭陶瓷襯板，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫燒結而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機或無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。它具有以下主要性能和特點：

1) 硬度大，其洛氏硬度為85—90。

2) 耐磨性能好，使用壽命長，原煤倉內襯施工氧化鋁陶瓷襯板，其耐磨性能相當于錳鋼的266 倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。

3)粘接牢固、耐熱性能好，耐磨陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼 焊接在設備內壁。在350℃下可長期運行不老化，陶瓷襯板價格，用于粘固型產(chǎn)品的無機粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標在國內s領s先。

水泥行業(yè)研磨介質中氧化鋁球石以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性，陶瓷復合板硬度高氧化鋁陶瓷襯板，被廣泛應用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量水泥研磨球質量好壞的一項重要指標。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?

1、原料

作為水泥中氧化鋁球石的原料Al2O3至關重要，它的顆粒形貌和大小都會影響水泥氧化鋁球石的質量。

表面粗糙的顆粒，比表面積或表面能相對大，所以其燒結驅動力大，易燒結，燒結密度大，孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒，比表面積或表面能比較小，因此其燒結驅動力較小，不易燒結，陶瓷的燒結密度比較低，空洞大而多。

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