干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)抗腐蝕的工藝說明：

　　一、用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料

　　其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)機(jī)械加工廠家具有的耐腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。

　　二、采用不銹鋼冷軋板

　　閃蒸干燥機(jī)的機(jī)上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因?yàn)樵撛O(shè)備在工作狀態(tài)會(huì)接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。

　　三、靜電粉末噴涂

　　在閃蒸干燥機(jī)制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來一系列麻煩。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國內(nèi)外的涂料們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。

　　四、磷化--鈍化工藝

　　在閃蒸干燥機(jī)的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長，因此表面生成大量的鐵銹，淀粉連續(xù)干燥機(jī)，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝，LED顯示屏是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層?？梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋?，也不會(huì)銹蝕。它的操作方法簡單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機(jī)型中，其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)及主機(jī)結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是用來干燥膏糊狀、濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)性生產(chǎn)；干燥強(qiáng)度高，能耗低，烘干時(shí)間短，操作維修十分簡單方便；烘出來的產(chǎn)品質(zhì)量好；采用負(fù)壓式和正負(fù)相結(jié)合二種工藝，熱源廣，整個(gè)工藝為封閉性生產(chǎn)工藝流程，無污染。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式，較為典型的有三種，一種是大錐體，下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達(dá)環(huán)隙處。有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式。這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作，用以高粘性物料的干燥。

　　第二種是采用小錐體帶平底，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風(fēng)室。這種形式的閃蒸干燥機(jī)可采用負(fù)壓操作，用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥。這兩種形式的干燥機(jī)環(huán)隙處的空塔風(fēng)速在30m/s以上。

　　還有一種是無錐體的平底閃蒸干燥機(jī)，在旋閃套上開有布風(fēng)孔槽或在集風(fēng)室配裝布風(fēng)機(jī)構(gòu)?；虿捎闷降谉o集風(fēng)室，采用氣力直接加料的形式，此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)有：旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，醬油渣連續(xù)干燥機(jī)，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備、大生產(chǎn)”。干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

　　閃蒸干燥機(jī)可知：投料量增加后，電流跳動(dòng)、跳閘，說明主機(jī)負(fù)荷變化很大。主機(jī)分散裝置結(jié)構(gòu)分上、中、下3部分。

　　上部：高速旋轉(zhuǎn)分散裝置上部葉片主要用于將加入大塊膏狀物料粉碎成小塊。跳閘停車后，檢查底部沉積物料并無大塊，說明這里沒問題。

　　中部：主機(jī)分散裝置中部葉片所承受負(fù)荷主要是懸浮在閃蒸干燥機(jī)筒體中部粉料，因此負(fù)荷不大。

　　下部：跳閘停車后，發(fā)現(xiàn)底部積料多，用人工手動(dòng)盤動(dòng)電機(jī)皮帶輪時(shí)阻力很大。但清除一部分料后(30％)，就可以盤動(dòng)電機(jī)，并可啟動(dòng)主機(jī)，此時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電流僅3O A左右，說明僅增加20 kg物料其阻力即可造成主機(jī)電流超負(fù)荷停車。由此可以判斷底部葉片負(fù)荷大是電機(jī)跳閘停車主要原因。

　　膏狀物料經(jīng)上部及中部分散葉片破碎后，丁酸連續(xù)干燥機(jī)，顆粒直徑逐漸減小，落向底部破碎流化段。熱空氣沿切線方向向上運(yùn)動(dòng)對小顆粒產(chǎn)生浮動(dòng)作用。底部倒錐體角度較小，熱風(fēng)通過環(huán)隙后，內(nèi)蒙古干燥機(jī)，通風(fēng)截面積很快擴(kuò)大，氣速降低(底部往上不同高度通氣截面積及空載氣速變化情況。不足以將粉碎后小顆粒吹上中部進(jìn)一步粉碎、干燥，隨著投料量提高，底部沉積顆粒料越來越多。底部分散葉片負(fù)荷增大，造成超負(fù)荷停機(jī)。

　　此外，閃蒸干燥機(jī)下部漿葉外端延伸至集風(fēng)室。將物料打入集風(fēng)室，堵塞風(fēng)道。停車時(shí)，引風(fēng)已停，主機(jī)及漿葉依靠慣性仍在旋轉(zhuǎn)，將料、塵打人風(fēng)道、熱風(fēng)爐，從進(jìn)風(fēng)口溢出，污染設(shè)備、污染壞境。

     快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)作為大型的干燥機(jī)組，采購成本和維修成本都相對較高，為了做好對快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的維護(hù)工作，保持干燥機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，對干燥機(jī)的日常使用、維護(hù)、修理進(jìn)行一定的管理是非常重要的。那么該從那些地方對快速閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行管理呢？

1、制定健全科學(xué)的管理制度，加強(qiáng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理，加強(qiáng)對采購加工環(huán)節(jié)的監(jiān)督，職責(zé)分配到位。同時(shí)轉(zhuǎn)變培養(yǎng)職工的觀念，加強(qiáng)科學(xué)管理。

 2、選購的產(chǎn)品和零部件，快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的質(zhì)量直接決定它的壽命，而選擇的替換零件，不僅是干燥機(jī)壽命延續(xù)的良好基礎(chǔ)，同時(shí)對于維修人員的工作也提供了極大的便利，甚至有可能提升干燥機(jī)的性能。

 3、加強(qiáng)日常檢查，做好記錄工作，包括檢查記錄、維修記錄和零部件更換記錄，以便后期維修時(shí)排除隱患。

 4、加強(qiáng)日常保養(yǎng)工作，嚴(yán)格地按照規(guī)章制度進(jìn)行保養(yǎng)，維持快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的健康狀態(tài)，對于可能的異常及時(shí)檢修。

 5、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和管理人員的維護(hù)。在掌握了設(shè)備的基本原理和知識(shí)后，工作人員才可以根據(jù)設(shè)備的要求進(jìn)行工作。企業(yè)還可以進(jìn)行理論培訓(xùn)或安排老員工和教師進(jìn)行一些性的現(xiàn)場工作。

 科學(xué)健全的管理制度是適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展的，能夠提高生產(chǎn)效率，終為企業(yè)帶來更多的利益。加強(qiáng)對快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的維護(hù)和管理，將提高生產(chǎn)效率，為您帶來更多的收益。

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