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外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,使用較為廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。
外圓磨床的特點(diǎn):
1、砂輪主來軸軸承采用錐形成型油楔動承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度源。
2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌,半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。
3、尾架軸系百具有無間隙剛度的特點(diǎn),電器箱,液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。
4、富有度磨削指示儀及冷卻液過濾問器。
5、頭架速度才有那個交流變頻無級調(diào)速。
提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施,減少原始誤差.查明誤差產(chǎn)生的原因,鍵和外圓磨床廠家,對其進(jìn)行消除和減少.補(bǔ)償原始誤差.人為地制造一些誤差,對原始誤差進(jìn)行抵消.轉(zhuǎn)移原始誤差.對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,鍵和外圓磨床,熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移.均分原始誤差.把誤差平均分成若干份,對每份進(jìn)行調(diào)整加工.就地加工法.這種方法可以很快解決精度問題,也可以保護(hù)工件的精度.
數(shù)控外圓磨床滑鞍座導(dǎo)軌的檢測與修刮外.滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求,滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求,鍵和外圓磨床定制,對V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點(diǎn)要求10~12點(diǎn)/25mm×25mm.
雙系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床磨削工件的彎曲應(yīng)如何解決
.一、磨床在磨削時工件容易彎曲。
解析原因:
1、在外圓磨削時磨削量太大。
2、在外圓磨床磨削時,切削液供給不足。
預(yù)防措施:
1、適當(dāng)?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量。
2、保障切削液供給足量。
二、軸肩旁外圓尺寸較大。
解析原因:
1、磨床換向工作臺停留時間太短。
2、砂輪磨損、砂輪外角變圓。
預(yù)防措施:
1、增加工作臺換向的停留時間。
2、要及時修正雙系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床的砂輪,保障工件磨削的精度。
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