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1.催化燃燒設備過程構(gòu)成不同的排放場合和不同的工業(yè)廢氣,有不同的過程。無論采用哪種過程,都由以下過程單元組成。
2.工業(yè)廢氣預處理:為了避免金屬催化劑床的堵塞和,進入床前務必對工業(yè)廢氣進行預處理,以去除工業(yè)廢氣中的灰塵、液滴和毒物。
3.預熱裝置:預熱裝置包括工業(yè)廢氣預熱裝置和金屬催化劑燃燒器預熱裝置。因為金屬催化劑都有催化活性溫度,所以金屬催化劑燃燒被稱為金屬催化劑燃燒溫度,務必使工業(yè)廢氣和床的溫度達到燃燒溫度才能進行催化燃燒設備,務必設置預熱裝置。但是,在排放的工業(yè)廢氣本身溫度較高的情況下,如涂料包線、絕緣材料、涂料等干燥排氣,催化燃燒設備,溫度達到300℃以上,無需設置預熱裝置。
(2)通風管道設計。
設計規(guī)范采用流量調(diào)節(jié)和平衡法,根據(jù)管道風速和風量設計,計算出每臺涂裝設備吸入側(cè)支管和主管的管徑,再計算收集罩至凈化設備及煙囪出口的氣壓損失,并根據(jù)需要選用合理的風機和凈化設備。兩個防爆風扇(一臺,一臺,一臺,一臺,一臺,一臺)可根據(jù)規(guī)格和要求提供。集氣罩、風機及廢氣凈化裝置均采用圓形風管。后備箱風道內(nèi)風速約10米/秒。
脫吸出來的廢氣經(jīng)過濃縮處理,然后送到催化燃燒室進行催化燃燒裝置分解并排出熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上,這樣廢氣就可以持續(xù)在焚燒床上焚燒,不銹鋼催化燃燒設備,自然不需要額外加熱。
經(jīng)催化燃燒裝置尾氣處理后,尾氣部分達標排放到空氣中,絕大多數(shù)回轉(zhuǎn)式吸附床使活性碳解吸,可定制不銹鋼催化燃燒設備,建立循環(huán)重復系統(tǒng),這樣可更好地使催化燃燒裝置尾氣處理設備吸收尾氣中的催化熱量,進一步節(jié)能環(huán)保。
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