鈑金機柜的彎曲結(jié)構(gòu)設計一定要遵循制作材料的常規(guī)折彎結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，保證彎曲程度在制作材料的彎曲性能承受范圍之內(nèi)，以免造成材料的損壞；如果制作材料的厚度等于或超過2.5mm，廣州板金件加工，應該注意設計出1t—1.5t寬的工藝缺口。

    鈑金機柜的外殼設計要充分考慮機柜所存放的設備的性能、保護與維修方面的要求，精密板金件加工件，確保設備的正常使用；要根據(jù)設備與機柜的具體使用條件設計出適合的外殼類型，確保在不同條件中機柜使用性能的安全與穩(wěn)定；機柜外殼設計要確保設備使用人群、維修人群操作、維修的很好角度。

鈑金加工工藝的操作規(guī)程有三點。

(1)設備運行前，檢查附近是否有雜物，并清理整理，防止設備在運行過程中損壞。

(2)檢查油管與氣管接頭是否連接緊固，精密板金件加工沖壓，如有松動或損壞，應及時更換。

(3)定期更換液壓油，更換時清洗液壓油箱。

2.鈑金加工應遵守以下兩條規(guī)則。

(1)提前準備好鈑金加工材料，如游標卡尺、千分尺、鋼卷尺等;

(2)鈑金加工需要熟悉相關(guān)圖紙、技術(shù)要求和比例尺要求;

鈑金加工技術(shù)非常精細，要本著12分鈑金加工的精神，嚴格控制每道工序的質(zhì)量，對每一件產(chǎn)品和每一位客戶負責。

鈑金加工在設計時注意事項：

    對于抽牙，壓鉚，精密板金件加工生產(chǎn)，沖凸，撕裂等位置方向必須明確，畫出剖面圖

    對于圖面上不同孔徑的孔，為了加以區(qū)別應在圖面上用字母分別標識，不同孔徑采用不同的字母。

    必須合理的考慮公差鈑金加工

   在實際的設計和安裝過程中，多多少少都會出現(xiàn)一些誤差，這些都是不可避免的正常情況，把公差計算出來就能大體的知道該使用多達的尺寸了，留有一定的間隙或者長度，是我們經(jīng)常會用到避免的誤差方法。

   在實際操作和應用中是需要我們長期進行實踐和總結(jié)的，別人總結(jié)的東西只能作為借鑒和參考，只有自己通過實踐得出的結(jié)論才是的，對自己幫助。

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