沙子烘干機(jī)高徑比及光圈加工問題

       沙子烘干機(jī)高徑比取決于物料在窯內(nèi)預(yù)熱、分解、燒成及冷卻各帶所需停留的時(shí)間，高徑比過大通風(fēng)阻力增加、風(fēng)機(jī)電耗增加，并影響鍛燒速度，高徑比過低窯斷面通風(fēng)不均，熟料鍛燒不穩(wěn)，并會(huì)使熟料冷卻不良，熱損失增加。沙子烘干機(jī)設(shè)備磨損引發(fā)的設(shè)備其他相關(guān)方面的損失，張家口烘干機(jī)，明顯的莫過于經(jīng)濟(jì)的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設(shè)備需要維修，操作設(shè)備的人員就無法進(jìn)行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專門的人員負(fù)責(zé)沙子烘干機(jī)設(shè)備的維修。

       沙子烘干機(jī)的光圈加工時(shí)保證吃刀深度每次0.1mm，并把C650型車床拖板走刀量放低。選擇吃刀深度每次0.1mm的原因是如果選擇吃刀深度太大，光圈被車削的同時(shí)，還受下面的托輪支撐，隨著光圈表面積減少到一定程度時(shí)，所承受重壓的表面部分會(huì)產(chǎn)生塑性變形。如果產(chǎn)生塑性變形后，光圈在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生無規(guī)則的震動(dòng)，由于光圈的運(yùn)動(dòng)軌跡是沒有固定圓心的，并且光圈下部受托輪所支撐，吃刀深度和加工量較大時(shí)都將使光圈在工作時(shí)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，這直接影響到沙子烘干機(jī)出料光圈的使用工作壽命，鑄造砂連續(xù)烘干機(jī)，所以控制每1次加工的吃刀深度是修復(fù)加工時(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)。

烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的效果

  轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是一種處理大量物料的烘干機(jī)設(shè)備。轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中?；剞D(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。中亞轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。常用于烘干機(jī)沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。

影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)傳熱效率的因素有：

1)圓筒的回轉(zhuǎn)速度；

2)送入氣體的溫度；

3)烘干機(jī)內(nèi)的氣體流速；

4)揚(yáng)料裝置的類型、大小和表面形狀。

   轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)越高，氣體對物料的傳熱越好。送入氣體的溫度應(yīng)當(dāng)盡可能高些。氣體與喂入物料之間的溫差大一些，礦渣連續(xù)烘干機(jī)，可以獲得較好的傳熱。

   由于溫差較大，順流烘干的效率較逆流烘干為好。通過烘干，長石粉連續(xù)烘干機(jī)，水分通常被減少到接近1％，因?yàn)橐?％的水分完全去掉，需用的熱量較多，得不償失。轉(zhuǎn)筒內(nèi)的氣體流速應(yīng)與傳熱量相一致。為了防止粉塵飛揚(yáng)過大，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出口處的氣體流速應(yīng)控制在約每秒2～3米。

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