無碳復寫紙，又名壓敏記錄紙（或稱力敏復寫紙），從1954年由美國WCR公司將無碳復寫紙首批推人市場至今發(fā)展迅速。我國自1984年首次引進以來，至90年代年產達萬噸，現在年需求量已經幾十萬噸。無碳復寫紙一般由上紙(CB)、中紙(CFB)、下紙(CF)三種紙頁組成。無碳復寫紙從顯色方面，無碳復寫紙，可分為它顯色和自顯色又稱sc紙兩種，其中用得最多的為它顯色無碳復寫紙。用于無碳復寫紙涂布的原紙，在質量和定量方面比其他涂布用原紙有更嚴格的要求。另外對原紙均一性，透氣度，收縮性，平滑度等具體方面都有要求。其原料還包括微囊性涂料和顯色劑等等，本文介紹了微囊的生產方式及微囊涂料，顯色劑助劑等多種原料的具體生產。左后介紹了具體的生產工藝，包括具體流程及涂布方法設備等等，說明了無碳復寫紙國內外的應用前景，及我國在無碳復寫紙方面的地位及還需努力的方向。

無碳復寫紙包裝存儲器

5Kg，25Kg；避光、室溫儲存12個月。

　　無碳復寫紙原紙的伸縮性不能過大，橫向潤濕伸長率和風干收縮率之和以不超過2％為宜，河南無碳復寫紙，以避免微膠囊移位造成顯色紙病。無碳復寫紙原紙不允許存在破洞、大量針眼、透簾等嚴重影響原紙隔離性能的外觀紙病。這些可以通過原紙檢測過程檢測出來?！　o碳復寫紙不需用涂色蠟的復寫紙，不用涂蠟復寫紙也能復寫出來，是由于涂了化學藥品的緣故。多頁無碳紙疊在一起直接打印或筆寫即可復制出一式多份文件。具有利便清潔，還可制成齒孔式空缺電腦打印紙，實現高效連續(xù)化打印復寫，無碳紙原紙的制作很重要?！　o碳復寫紙CFB紙是多層無碳復寫紙的重要組成部分，其正面涂布CF涂料，背面涂布CB涂料。增加CFB紙的層數即可相應的增加復寫副本數，從而可提高工作效率。在無碳復寫紙的生產過程中，因為CFB紙極易出現顯色紙病，所以CFB紙的質量是最難控制的。

造紙廠一般需貯存足夠用4～6個月的原料，使原料在貯存中經過自然發(fā)酵，以利于制漿，同時保證紙廠的連續(xù)生產。經備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片（供生產化學漿）或木斷（供生產磨木漿），再把小片原料放到蒸煮器內加化學藥液，用蒸汽進行蒸煮，山東無碳復寫紙，把原料煮成紙漿，或把木斷送到磨木機上磨成紙漿，也可經過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。然后用大量清水對紙漿進行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。再根據紙種的要求，廣西無碳復寫紙，用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度，接著利用打漿設備進行打漿。然后在紙漿中加入改善紙張性能的填料、膠料、施膠劑等各種輔料，并再次進行凈化和篩選，最后送上造紙機經過網部濾水、壓榨脫水、烘缸干燥、壓光卷取，并進行分切復卷或裁切生產出卷筒紙和平板紙。如果生產要生產涂布印刷紙，則需要干燥中部或生產成卷筒紙后經涂布加工而實現。

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