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軸承是發(fā)電機的主要潤滑點,長期運轉溫度可達80℃以上,夏天在曠野地帶受太陽直射,溫度會更高。因此,要求發(fā)電機軸承潤滑脂能夠在高溫下保持良好的潤滑而不流失,而且發(fā)電機功率較大,合成潤滑油工廠,要求潤滑脂具有良好的抗磨極壓性能、性能和防銹性能。國外主要推薦使用2?!?#稠度的負荷極壓鋰基潤滑脂,要求粘附性好,合成潤滑油生產(chǎn)廠家,使用溫度范圍為-30~150℃。多采用定期人工加注潤滑脂的方式來保證發(fā)機的正常運轉。
選擇潤滑油的具體方法指導
一般說,在中轉速,中載荷和溫度不太高的工況下,選用中粘度光滑油,在高載荷,低轉速和溫度較高的工況下,選用高粘度光滑油或增加極壓抗磨劑的光滑油在低載荷,高轉速和低溫的工況下,合成潤滑油加工,選用低粘度光滑油,在寬高低溫規(guī)模,輕載荷和高轉速,以及有其它特殊要求的工況下,選用組成光滑油。
工業(yè)光滑油的類別多,種類繁雜,技能功能各有特點,涉及的技能規(guī)模也廣泛,而液壓油是工業(yè)光滑油中用量多的大種類,試以此種類為例扼要闡明。在液壓傳動體系中,作為能量傳遞介質(zhì)的液壓油可傳遞功率,削減摩擦,隔斷磨損外表,懸浮污染物,控制元件氧化,并具有冷卻效果。
各種液壓體系具有不同的種類結構和運用條件,為了滿意各類體系的要求,液壓油有必要具備必定的功能,例如,粘度,粘度指數(shù),相對密度,抗磨性,低溫性,酸值,閃點,光滑油氧化安定性,破乳化性,水解安定性,起泡性,空氣開釋性,剪切安定性,防銹性和過濾性,按GB11118.1-94液壓油依據(jù)組成的用處分為下列種類,每一個種類又有不同的粘度等級。
液壓油是由精制深度較高的中性基礎油加入抗氧和防銹增加劑制成,用于一般的機床液壓設備,以削減部件的磨損,降低溫升,防止生銹。涂在需求光滑部分外表的油狀液體,有削減摩擦,烏魯木齊合成潤滑油,避免發(fā)熱,防光滑油止機器磨損以及醫(yī)學用處等效果。
目前鋰基潤滑脂是潤滑脂中用量,但鋰元素是地球賦存相對稀少的金屬元素。隨著鋰電池工業(yè)的迅猛發(fā)展,鋰元素的匱乏日漸凸顯,迫切需要尋找地球富存、經(jīng)濟環(huán)保的元素來替代鋰元素用于潤滑脂工業(yè)。鈣元素是地球上儲存豐富的元素,鈣基潤滑脂是潤滑脂中一類價格適中且用途廣泛的潤滑脂。但是為了滿足潤滑脂的應用要求,需要在潤滑脂中添加多種添加劑以改進潤滑脂本身所具有的性能。其中,固體潤滑添加劑可以有效地改善潤滑脂的承載力、抗磨和減摩性能,彌補潤滑脂在苛刻工況下使用的缺陷。
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