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普通的圓管(光管)組成的熱交換器,在很多情況下,榆林螺旋翅片管,管外流體和管內(nèi)流體對(duì)管壁的換熱系數(shù)是不一樣的。所謂換熱系數(shù),是指單位換熱面積,單位溫差(流體與壁面之間的溫差)時(shí)的換熱量,高頻焊螺旋翅片管生產(chǎn)廠家,它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。例如:
水在壁面上凝結(jié)時(shí)的換熱系數(shù)為: 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸騰時(shí)的換熱系數(shù)為: 5000----10000 ------
水流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)大約為: 2000---10000 ------
空氣或煙氣流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)為: 20---80 --- ---
空氣自然對(duì)流時(shí)的換熱系數(shù)只有: 5---10 -------
由此可見,流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。
1.當(dāng)翅片的傳熱面積增加一倍時(shí),其換熱系數(shù)并不能增加一倍,而是要打一個(gè)折扣,一般為(0.9---0.7),而且翅片越高,此折扣值越大,甚至降到(0.5)以下。這說(shuō)明,翅片越高,翅片效率就越低,增加翅片的經(jīng)濟(jì)性就下降了。
2.如果翅片太高太密,容易產(chǎn)生積灰問(wèn)題,而且清灰困難。
3.翅片太高太密,會(huì)增加工藝難度,提高加工成本。
對(duì)1米長(zhǎng)的管子而言,設(shè)增加翅片以后的總傳熱面積為A,未增加翅片時(shí)的光管面積為A0,則A/A0 即為面積擴(kuò)大的倍數(shù),稱為“翅化比”。選用多大的翅化比合適,要由應(yīng)用條件和優(yōu)化設(shè)計(jì)確定。一般,在能源工程上應(yīng)用的翅片管,其翅化比在 5---12 之間,而在空調(diào),空冷行業(yè),其翅化比在15—22 之間。
釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,高頻螺旋焊翅片管報(bào)價(jià),然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。
此種方法因其造價(jià)昂貴,故常用另一種方法,高頻螺旋焊翅片管,即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來(lái)替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí),鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼小(約為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。
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