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沖壓機(jī)械手通常用作機(jī)床或其他機(jī)器的附加裝置,如在自動(dòng)機(jī)床或自動(dòng)生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件,在加工中心中更換刀具等,一般沒(méi)有獨(dú)立的控制裝置。有些操作裝置需要由人直接操縱,如用于原子能部門(mén)操持危險(xiǎn)物品的主從式操作手也常稱為機(jī)械手。
沖壓機(jī)械手的種類(lèi),注塑機(jī)機(jī)械手哪家好,按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式、氣動(dòng)式、電動(dòng)式、沖壓機(jī)械式機(jī)械手;按適用范圍可分為沖壓機(jī)械手和通用沖壓機(jī)械手兩種;按運(yùn)動(dòng)軌跡控制方式可分為點(diǎn)位控制和連續(xù)軌跡控制機(jī)械手等。
沖壓機(jī)械手伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)突出的特點(diǎn)就是:
電動(dòng)機(jī)直接與偏心曲柄齒輪相互連接,由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以任意調(diào)節(jié),從而可以任意地調(diào)節(jié)曲柄機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度,任意加快或減慢沖壓速度。伺服壓力機(jī)的另一大特點(diǎn)是匹配性很高。由于伺服壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的,因此有可能在沖壓過(guò)程中實(shí)現(xiàn)沖壓運(yùn)動(dòng)和沖裁力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),使壓力機(jī)的工作曲線與各種不同的應(yīng)用要求相匹配。為了保證曲柄完成的運(yùn)動(dòng),用戶可以通過(guò)減速拉延加工實(shí)現(xiàn)或者保持恒定的沖壓運(yùn)動(dòng)速度,這樣不僅可以提高板材加工的質(zhì)量,而且也可延長(zhǎng)模具的使用壽命。 伺服壓力機(jī)的轉(zhuǎn)速變化及控制經(jīng)過(guò)了合理的優(yōu)化設(shè)計(jì),并且采用了集成化的模塊,按照模塊化結(jié)構(gòu)制造,如果不需要使用其伺服功能時(shí),沖壓機(jī)械手就可以像傳統(tǒng)壓力機(jī)一樣工作,注塑機(jī)機(jī)械手多少錢(qián),保持恒定的功率和行程。
隨著機(jī)械手的發(fā)展,控制裝置擁有的處理能力更強(qiáng),注塑機(jī)機(jī)械手,也變得更加智能。模具跟蹤就是這樣一項(xiàng)。該功能需要在沖壓機(jī)上加裝額外的硬件。我們通過(guò)一個(gè)接口將傳感器裝入機(jī)械手中,這樣機(jī)械手就能夠知道模具所處位置及其移動(dòng)速度。
通過(guò)處理這些信息,機(jī)械手就能夠進(jìn)入模具并跟隨模具的打開(kāi)序列合理運(yùn)動(dòng)。這樣,機(jī)械手無(wú)需再等待模具全部打開(kāi)就可進(jìn)入模具,進(jìn)而節(jié)省循環(huán)時(shí)間。不過(guò),這需要額外的成本和編程而且投資回報(bào)期(ROI)可能會(huì)比較長(zhǎng),會(huì)影響該技術(shù)對(duì)某些制造商的吸引力。
在設(shè)置流程越來(lái)越簡(jiǎn)單、處理能力越來(lái)越強(qiáng)勁的同時(shí),智能化技術(shù)也在闊步前進(jìn)?,F(xiàn)在,注塑機(jī)機(jī)械手生產(chǎn)廠家,借助人工智能等一些現(xiàn)有功能,機(jī)械手可以獨(dú)立地判斷進(jìn)入模具的蕞佳時(shí)機(jī),可在收到模具全開(kāi)信號(hào)之前就進(jìn)入模具。這種功能不同于需要在注塑機(jī)上加裝額外傳感器的“模具跟蹤”功能,它是一種智能系統(tǒng),能夠在模具仍在打開(kāi)過(guò)程時(shí),就讓機(jī)械手進(jìn)入初始加速階段,這要比任何專(zhuān)門(mén)編程的方法都更加。
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