泡沫箱氣體反版工藝    

采用氣體反壓工藝是要得到高質址的注期件表面。與ADC相比，吸熱型發(fā)泡劑發(fā)泡的注塑件表面質暈．更高。但在超薄件的注塑中，用ADC時熔體的流動性更好．注塑件凹痕更輕。將”‘超臨界”，流體注人熔體中等先進方法發(fā)泡的注塑件表面質量更高．這是由于注人的氣體壓力較高而且可控。與傳統(tǒng)工藝相比，氣體反壓工藝采用氣密性模具，將氣體（氮氣）預先注人模具，逆壓注射，從而得到較．高質量的表面；在注射過程中釋放壓．力，泡沫保溫箱，模具在熔體內氣壓的作用下充滿。

泡沫箱發(fā)泡的方法

1.泡沫箱標準（常規(guī)）的注射成型    

為了減輕凹痕和減重．將聚合物進行化學發(fā)泡有助于獲得某些性能．如業(yè)光表面、良好的漂浮性、流動性以及充模性，而且產生氣體比DCS快。此外CBA粉末極易加到注射成型機的料斗中。

2.直接氣體發(fā)泡法    

儲料頭由擠出機喂料一暇．擠出機中主要是氮氣以及為改善泡沫結構、提高表面光滑度、減少氣體損失所川的成核劑。活塞或柱塞通過單注嘴或多注嘴將熔體字七人模具。

3.共注射工藝    

共注射工藝（又稱為“三明治”式工藝、ZK工藝等 在內、外層或里、外面使用發(fā)泡劑．具體的應視終產品和應用要求而定。如果在里面用發(fā)泡劑，那么外層表面就像是密實注期。內層氣體或含有發(fā)泡劑的材料避免了凹痕的產生，實現(xiàn)減重和充模。

eps泡沫廠家介紹EPS是可發(fā)性聚苯已烯板的簡稱，是原料經過預發(fā)、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形狀的泡沫制品，又可以生產出各種不同厚度的泡沫板材。

EPS是一種熱塑性材料，由約98%的空氣和2%的聚苯已烯組成，泡沫箱多少錢，由于密度可低至10-30kg/m3 ，宣城泡沫箱，所以eps是當前蕞輕的包裝材料，在負荷較高的情況下，車厘子泡沫箱，這種材料會被壓彎，當受到震蕩或墜落地面時，EPS產品會起到緩沖、防震的作用。適用于易碎產品、機械配件、電器、電子、汽車部件及其他行業(yè)。

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