?螺桿空壓機維護保養(yǎng)-空氣過濾器

空氣濾芯應(yīng)該每星期保養(yǎng)一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈。然后回裝空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面嚴密貼合。

  空濾芯新機磨合期運行500小時后應(yīng)更換，正常情況3000小時更換一次，如果螺桿空壓機的運行環(huán)境特別惡劣，如礦、陶瓷廠、棉紡廠等，則建議每500小時左右更換空氣濾芯。清潔或更換空濾芯時，空壓機，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。

日常維護中需經(jīng)常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現(xiàn)需及時修復(fù)、更換。

從軸承磨損上說明雙螺桿空壓機大修的重要性

雙螺桿空壓機的壓縮原理是由一對相互嚙合的螺桿在一個殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺桿嚙合的部分與殼體及端蓋相互配合，形成了容積不斷變化的密閉空間。理論上，兩個螺桿之間，螺桿與殼體之間都是不接觸的，靠零件之間的油膜形成密封。在這個過程中，軸承的作用是毋庸置疑的。

   軸承的材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了軸承能夠滿足空壓機的回轉(zhuǎn)與受力要求，使空壓機正常運轉(zhuǎn)。隨著軸承的運轉(zhuǎn)時長的增加，軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)子與套圈之間的磨損越來越大，當磨損超過一定值之后，英格索蘭微油空壓機，就會表現(xiàn)為跳動加大，產(chǎn)生異響，如果繼續(xù)使用，磨損會越來越快，造成軸承的損壞，小型空壓機，從而造成壓縮機螺桿和殼體的損壞、產(chǎn)氣量的下降、電機負荷加大、產(chǎn)熱過多、機頭抱死等。因此，空壓機大修對軸承進行更換是十分必要的。

   對于實際應(yīng)用來講，能夠準確的把握大修的日期是十分有意義的。因為大修的時間（實際上取決于軸承的更換時間）的確定不僅僅在于避免空壓機的損壞，還要均衡空壓機的維修成本，停機時間的成本等。因為空壓機應(yīng)用的實際環(huán)境不同，大修的日期很難有一個定論。參考行業(yè)內(nèi)積累的經(jīng)驗，一般20000個小時之后就需要對空壓機進行大修。

   當然，我們也可以通過現(xiàn)場的實際情況來判斷機器是否需要大修：

1. 主機運行時是否有異響，這里需要特別關(guān)注的是軸承運轉(zhuǎn)的異響。

2. 空壓機空載時的電流與標準值進行比較?？蛰d電流可以反應(yīng)壓縮機空載時的阻力大小，如果空載時的電流與標準值相差很多，說明空載時的阻力比正常情況下加大了很多，軸承磨損過度的可能性就很大了。

   如果檢測設(shè)備比較齊全，或者說軸承上安裝有相應(yīng)的檢測軸承狀態(tài)的傳感器，那么可以更直觀的通過傳感器數(shù)據(jù)進行判斷。

  對于用戶來說，一定要重視空壓機大修，博萊特空壓機，不能存在不壞不修的思想。如果發(fā)生螺桿損壞，造成的直接損失和時間的損失就遠遠超過了大修的成本。

螺桿空壓機維護保養(yǎng)你知道多少？這里，我們威海德盛煙濰，將講解螺桿空壓機一個元件空氣過濾器維護保養(yǎng)的知識。內(nèi)容將涉及元件的作用、為什么需要維護保養(yǎng)、保養(yǎng)的頻率、日常維護又需要注意的事項。

空氣過濾器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的大顆粒塵埃污物，將過濾后的干凈空氣送入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。

螺桿空壓機內(nèi)部腔體間隙只允許15μm以內(nèi)的顆粒濾出。超出的話容易引起空濾芯堵塞破損，大量大于15μm的顆粒物進入空壓機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短油濾、油細分離器的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子卡死。

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