煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對(duì)泵的進(jìn)口強(qiáng)制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進(jìn)行經(jīng)常性的循環(huán)，保證泵的人口壓力；另一部分經(jīng)壓力調(diào)整閥后被泵連續(xù)壓送。使用這種泵的回收系統(tǒng)，天津余熱回收，煙氣余熱回收管直接接在回收系統(tǒng)中，不需要冷凝水箱?？梢赃B續(xù)回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問題是：當(dāng)用汽設(shè)備用汽壓力高時(shí)，集水罐排汽損失較大。

從煙氣余熱回收氣換熱效率低著手，采用翅片熱管作為基礎(chǔ)換熱單元，決絕了換熱效率低的難題。從管殼式換熱器損壞串風(fēng)角度著手，采用熱管換熱器，了換熱器損壞串風(fēng)問題。從換熱器堵塞不便清洗角度著手，LQDR定型機(jī)余熱回收方案中貫穿了可完全拆卸理念，解決了普通換熱器無法清洗的難題。LQDR定型煙氣余熱回收方案灌輸了只節(jié)能不耗能的新思路，打破了傳統(tǒng)余熱回收設(shè)備必須有外力作用才可運(yùn)行的設(shè)計(jì)思路。

余熱鍋爐利用在國(guó)內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長(zhǎng)期從事余熱鍋爐工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及廠家提供的設(shè)計(jì)條件：一臺(tái)80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺(tái)余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa，溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項(xiàng)目實(shí)施后，可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能，降低能耗，同時(shí)改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

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