液壓系統(tǒng)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象如不能及時(shí)處理，就會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生極為不利的影響：

油液粘度下降，泄漏增加，又使系統(tǒng)發(fā)熱，形居循環(huán)；

加速油液氧化，挖掘機(jī)考證中心，形成膠狀物質(zhì)，阻塞元件小孔，使液壓元件失靈或卡死，無(wú)法工作；

使橡膠密封件，挖掘機(jī)考證哪家好，軟管老化失效；

使油泵及液壓閥件磨損加劇，甚至報(bào)廢。

挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)熱的故障實(shí)例分析

對(duì)此類(lèi)故障，一般來(lái)說(shuō)應(yīng)首撫從液壓系統(tǒng)外部的內(nèi)部分析著手。內(nèi)部原因主要是系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理造成的。如元件間匹配不合理，管路通道過(guò)細(xì)，彎頭多，彎曲半徑小，油箱容積不夠等因素造成的。這類(lèi)問(wèn)題應(yīng)在設(shè)計(jì)階段予以充分考慮，否則將造成挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)先天不足，挖掘機(jī)考證多少錢(qián)，制成產(chǎn)品后就難以克服。

液壓挖掘機(jī)更換液壓油的方法及步驟

1、將動(dòng)臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動(dòng)臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，打開(kāi)油箱放氣閥，來(lái)回扳動(dòng)各操作手柄、板數(shù)次，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。

2、用清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周?chē)?/p>

3、打開(kāi)放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。

4、打開(kāi)油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止，再用新油沖洗一遍。

5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開(kāi)回轉(zhuǎn)控制閥至濾清器的回油管及回轉(zhuǎn)馬達(dá)的補(bǔ)油管。 ③、拆下液壓泵的進(jìn)油管路。 ④、拆開(kāi)先導(dǎo)系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開(kāi)主泵、馬達(dá)的泄油管。清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進(jìn)入而污染系統(tǒng)。

挖掘機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)氣體在停機(jī)后倒流

為防止儲(chǔ)氣筒內(nèi)氣體在停機(jī)后倒流，在控制閥內(nèi)設(shè)有單向閥29，如果停機(jī)后儲(chǔ)氣筒內(nèi)氣體向氣泵倒流，此故障多是因?yàn)閱蜗蜷y彈簧28彈性過(guò)弱或者折斷而失去作用，應(yīng)調(diào)整或更換此彈簧。

挖掘機(jī)工作氣壓保持在0.490-0.637MPa范圍內(nèi)，高壓力不得超過(guò)0.784MPa，當(dāng)壓力出現(xiàn)異常時(shí)，均應(yīng)對(duì)調(diào)壓閥和安全閥進(jìn)行調(diào)整。作機(jī)械調(diào)整時(shí)，應(yīng)安先調(diào)整安全閥的順序進(jìn)行，調(diào)整方法如下：

①將調(diào)壓閥調(diào)整螺釘上的固定螺母擰松，挖掘機(jī)考證，然后將調(diào)整螺釘擰到底，使下部排氣閥門(mén)不能打開(kāi)。

②觀察安全閥壓力在0.784MPa時(shí)能否從排氣孔排氣。如氣壓不正常可通過(guò)增減調(diào)整墊片23進(jìn)行調(diào)整；氣壓低時(shí)增加墊片，反之減少墊片，每增加1mm墊片可調(diào)整氣壓0.036MPa。

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