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1.造粒機故障分析:主機電流不穩(wěn)。
生產(chǎn)原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2.造粒機故障分析:主電機不能啟動。
發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。
3.造粒機故障分析:機頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
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帶水廢舊塑料在制造成品顆粒后表面光潔度更高,塑料造粒機,適用于大部分常見的廢舊塑料,產(chǎn)量也較同型機組高出10%左右。無需人工加料入料,人員工時節(jié)約2/3, 全機組采用多臺機械銜接式設(shè)計
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該機機組主機螺桿采用38GrMoAl特殊鋼材深加工,比普通45#碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上,輔機輔助塑化螺桿材質(zhì)采用40GR,邊角料塑料造粒機,降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。
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