塑膠電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)決定任何管理者都會(huì)十分重視鍍液的管理。電鍍生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件是電鍍液，設(shè)備可以簡(jiǎn)陋，從主要設(shè)備到輔助設(shè)備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨(dú)電鍍液，是不能有問(wèn)題的，拋光廠家，否則，無(wú)論多么先進(jìn)的電鍍生產(chǎn)線，即使是電腦監(jiān)控的全自動(dòng)生產(chǎn)線，宣城拋光，鍍液一出問(wèn)題，就得停產(chǎn)排除鍍液故障后，才能正常生產(chǎn)。這種特點(diǎn)，在管理上會(huì)帶來(lái)另一個(gè)盲點(diǎn)，拋光價(jià)格，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關(guān)的制度，特別是鍍液的加料和調(diào)整，都會(huì)有非常嚴(yán)格的制度。

離子鍍，電鍍混合廢水生化方法是高，新的生物技術(shù)，也就是熱鍍鋅行業(yè)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，已申報(bào)國(guó)家生化法在投資，經(jīng)營(yíng)，操作管理和金屬回收，水質(zhì)等，均優(yōu)于傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法，離子交換法和電解過(guò)程。在國(guó)內(nèi)和國(guó)外的微生物安全性評(píng)價(jià)方法應(yīng)用到對(duì)環(huán)境的保護(hù)不報(bào)。

真空鍍膜離子濺射鍍膜機(jī)是真空蒸發(fā)和濺射陰極技術(shù)的組合。未電離的中性原子(約95%的蒸發(fā)材料)也沉積在襯底或真空腔室的壁表面。場(chǎng)對(duì)在蒸汽分子(離子能量約幾百千電子伏特)和離子濺射的基板清洗效果，使薄膜的粘合強(qiáng)度的加果是大大增加了。蒸發(fā)后的材料的分子的電子碰撞電離離子沉積在固體表面，稱(chēng)為離子鍍。

普通電鍍又稱(chēng)暗鎳工藝﹐根據(jù)鍍液的性能和用途﹐普通鍍鎳可以分為低濃度的預(yù)液﹐普通鍍液﹐瓦特液和滾鍍液等。

預(yù)鍍液﹕經(jīng)預(yù)鍍可保證層與銅鐵基體和隨后的鍍銅層結(jié)合力良好。

普通液﹕該鍍液的導(dǎo)電性好﹐可在較低溫度下電鍍﹐節(jié)省能源﹐使用比較方便。

瓦特液﹕滿(mǎn)足小零件的電鍍﹐但鍍液必須要有良好的導(dǎo)電性和覆蓋能力。

鍍液配制方法

根據(jù)容積計(jì)算好所需要的化學(xué)藥品﹐分別用熱水溶解﹐混合在一個(gè)容器中﹐加蒸餾水稀釋到需體積﹐靜置到所需體積﹐靜置澄清﹐用虹汲法或過(guò)濾法把鍍液引入鍍槽﹐再加入已經(jīng)溶解的十二基硫酸鈉溶液﹐攪拌均勻﹐取樣分析﹐經(jīng)調(diào)整試鍍合格后﹐即可生產(chǎn)。

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