高壓氣瓶主要由兩種制造工藝，一種是整體沖拔式，一種是鋼管旋壓成型方式。

       1、整體沖拔式：

       鋼坯鋸切下料-感應(yīng)加熱-反擠壓沖孔-拔伸-齊口-收口-熱處理-外噴砂-口部螺紋加工-內(nèi)噴砂（或磷化）處理-水壓試驗-上閥-氣密試驗-噴塑-烘干-檢驗-入庫。

       2、鋼管旋壓成型方式：

       鋼管鋸切下料-感應(yīng)加熱-旋壓封底-銑內(nèi)底-感應(yīng)加熱-旋壓收口-熱處理-噴砂-口部螺紋加工-內(nèi)噴砂（或磷化）處理-水壓試驗-上閥-氣密試驗-噴塑-烘干-檢驗-入庫。

鋼質(zhì)無縫氣瓶檢驗項目

原始標(biāo)記登記

    由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗，操作規(guī)程及職責(zé)是：將制造廠代號、瓶號、水壓、公稱壓力、原始重量、原始容積、原始壁厚、出廠年月、充裝介質(zhì)給予登記。

瓶口螺紋與頸圈的檢查

    由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗，操作規(guī)程及職責(zé)是：瓶口螺紋不得有裂紋或裂紋性缺陷，但允許瓶口螺紋有輕微損傷，對高壓氣瓶允許有不超過2牙的缺口，對低壓氣瓶允許有不超過3牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的1/5，缺口深度不超過牙高的1/3。

對頸圈的牢固性和螺紋情況，強(qiáng)力旋壓機(jī)制造，應(yīng)逐只檢查，強(qiáng)力旋壓機(jī)機(jī)械，不得歪斜松動。無法加固或頸圈損傷且無法更換的氣瓶，應(yīng)報廢。如發(fā)現(xiàn)用焊接、釬接加固原配頸圈而造成瓶頸或瓶口損傷的氣瓶，應(yīng)判廢，頸圈螺紋完好，對螺紋已嚴(yán)重?fù)p壞，無法保證牢固地戴上瓶帽的頸圈，應(yīng)予以更換，無法更換的，氣瓶應(yīng)報廢。

負(fù)載異常或轉(zhuǎn)子鎖定的主要原因

過大的壓力比或壓力差會使壓縮過程更加困難；然而，由于潤滑故障和情況下電機(jī)的鎖定旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的摩擦阻力的增加將大大增加電機(jī)的負(fù)載。如果負(fù)荷增加到熱保護(hù)動作，保護(hù)自動復(fù)位，將進(jìn)入“堵轉(zhuǎn)-熱保護(hù)-堵轉(zhuǎn)”的死循環(huán)。頻繁啟動和異常負(fù)載會使繞組經(jīng)受高溫考驗，降低漆包線的絕緣性能。繞組絕緣性能變差后，如果有其他因素(如金屬屑形成的導(dǎo)電回路、酸性潤滑油等)，很容易造成短路和損壞。)。

1.金屬碎片引起的繞組短路

金屬碎片的來源包括施工時留下的銅管碎片、焊渣、壓縮機(jī)內(nèi)部磨損以及零件損壞時掉落的金屬碎片等。工作時，在氣流的驅(qū)動下，這些金屬碎片或碎顆粒會落到繞組上。壓縮機(jī)在運行過程中的正常振動，以及每次啟動時由于電磁力引起的繞組扭曲，將促進(jìn)繞組與繞組漆包線之間混合的金屬碎屑之間的相對運動和摩擦。棱角鋒利的金屬芯片會劃傷漆包線的絕緣層，造成電機(jī)短路和燒毀。

2.接觸器問題

為了，壓縮機(jī)接觸器應(yīng)同時斷開三相電路。接觸器必須能夠滿足苛刻的條件，如快速循環(huán)、持續(xù)過載和低電壓。它們必須有足夠大的面積來散發(fā)負(fù)載電生的熱量，強(qiáng)力旋壓機(jī)廠家，并且必須選擇接觸材料以防止在高電流條件下焊接，山東強(qiáng)力旋壓機(jī)，例如啟動或鎖定轉(zhuǎn)子。否則，所有的控制(如高低壓控制、溫度控制、除霜控制等。2)依靠接觸器斷開壓縮機(jī)電源電路的裝置將在接觸器觸點焊接后失效，壓縮機(jī)將處于無保護(hù)狀態(tài)。因此，當(dāng)電機(jī)燒毀時，有必要檢查接觸器。

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