該RT-PEDOT:PSS楊氏模量約為1 kPa，在50%拉伸條件下能保持其80%導(dǎo)電性。為進(jìn)一步減少RT-PEDOT:PSS凝膠體系與生物器件（模量1~100 kPa）的模量差異，研究團(tuán)隊引入第二凝膠組分聚酰胺（PAAm）以提升凝膠體系機(jī)械性能；共混改性凝膠體系的模量可實現(xiàn)1~100 kPa范圍內(nèi)精細(xì)調(diào)控。同時，PAAm凝膠組分的引入未導(dǎo)致改性凝膠體系整體的導(dǎo)電性能的明顯降低。該新型PEDOT:PSS導(dǎo)電凝膠體系的室溫凝膠化特性，使其能夠基于簡便的注射成型實現(xiàn)在曲面基底成膜或制備不同形狀凝膠纖維用于生物電子器件構(gòu)筑。

PSS在ITO基片上旋涂作為空穴傳輸層，并且在旋涂PEDOT∶PSS的過程中在與ITO玻璃平面垂直的方向施加一個誘導(dǎo)聚合物取向的高壓電場，試驗著重研究了所加電場強(qiáng)度對雙層器件:ITO/PEDOT∶PSS/MEH-PPV/Al器件性能的影響。測試結(jié)果表明，旋涂時所加電場的大小對器件的發(fā)光強(qiáng)度和起亮電壓都有明顯的影響。隨著所加電場的增大，器件發(fā)光強(qiáng)度明顯增加，起亮電壓減小。由此表明:在高電場作用下，聚合物分子鏈沿電場方向發(fā)生了取向，而且隨著電場增強(qiáng)這種取向作用會表現(xiàn)得越明顯，導(dǎo)電聚合物廠，并且在PEDOT∶PSS膜表層會形成一個梯度變化的PSS聚集，使得從ITO到MEH-PPV的功函數(shù)逐漸上升，降低空穴注入勢壘，增強(qiáng)了空穴的注入效率。

本發(fā)明公開了一種基于分子模板原理的PEDOT:PSS溶液及薄膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟1)配置五y化二釩和純凈水和EDOT單體的混合物，常溫下攪拌，得到綠色溶液；2)與PSSH溶液混合，在混合溶液中加入堿(包括氫y化鉀，氫y化鈉，導(dǎo)電聚合物出售，氫氧化鈣，導(dǎo)電聚合物，氫y化鋇)，攪拌得到藍(lán)色的混合液；3)將得到的混合液經(jīng)過離子交換樹脂處理去除離子，并離心處理不溶物，得到PEDOT:PSS分散液；4)分散液的甩膜：將樣品分散液和經(jīng)過清洗除殘?zhí)幚砗蟮牟ＡЩ?，通過勻膠機(jī)處理，得到均勻覆蓋樣品分散液的玻璃基片；5)透明電極熱處理：將制作好的玻璃基片，通過恒溫加熱處理后，自然冷卻至室溫得到透明電極。

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