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鍍鉻棒制作技術(shù):外徑20~130mm,長度600~12000mm精細細長軸、鍍鉻棒。選用精細冷拔、精磨和高精細拋光的技術(shù)制作,各項技術(shù)指標均符兼并超越。鍍鉻棒用處:該商品可直接用于油缸、氣缸、減震器、紡織印染、打印機械導桿、壓鑄機、注塑機導桿頂桿及四柱壓機導柱、傳真機、打印機等現(xiàn)代作業(yè)機械導軸等一些精細細長軸為部件的職業(yè)商品。
鍍鉻棒是經(jīng)過了鍍鉻處理,磨光圓公司,表面硬度和耐磨性能比普通鋼棒好;磨光圓是只經(jīng)過了磨光處理,有可能是對原棒磨光,也有可能是鍍鉻后磨光。鍍鉻棒的優(yōu)勢來源于其表面的一層鉻,相對于原材料在耐磨,抗腐蝕,防銹等方面有了很大的提高。 鍍鉻棒廣泛用于工業(yè)設備上,磨光圓廠家,它承受外部負荷運動時,在滾動面或滾珠上連續(xù)地承受應力的作用。鍍鉻棒的優(yōu)勢來源于其表面的一層鉻
1、碳素鋼
35、45、50等碳素結(jié)構(gòu)鋼因具有較高的綜合力學性能,應用較多,磨光圓咨詢,其中以45鋼用得為廣泛。
為了改善其力學性能,應進行正火或調(diào)質(zhì)處理。不重要或受力較小的軸,則可采用Q235、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼。
2、合金鋼
合金鋼具有較高的力學性能,但價格較貴,多用于有特殊要求的軸。
例如采用滑動軸承的高速軸,常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后可提高軸頸耐磨性;
汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸在高溫、高速和重載條件下工作,必須具有良好的高溫力學性能,常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金結(jié)構(gòu)鋼。
軸的毛坯以鍛件優(yōu)先、其次是圓鋼;
尺寸較大或結(jié)構(gòu)復雜者可考慮鑄鋼或球墨鑄鐵。
例如,用球墨鑄鐵制造曲軸、凸輪軸,具有成本低廉、吸振性較好,對應力集中的敏感性較低、強度較好等優(yōu)點。
軸的力學模型是梁、多數(shù)要轉(zhuǎn)動,磨光圓,因此其應力通常是對稱循環(huán)。
其可能的失效形式有:疲勞斷裂、過載斷裂、彈性變形過大等。
軸上通常要安裝一些帶輪轂的零件,因此大多數(shù)軸應作成階梯軸,切削加工量大。
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