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中山某電子材料公司是一家從事生產(chǎn)電子元器件高新技術(shù)企業(yè),主要產(chǎn)品有LED引線框架、等引線框架、半導(dǎo)體引線框架等。為了更好滿足客戶需求,也為了提升倉庫信息化程度,提升庫存周轉(zhuǎn)率,云浮wms,公司選擇了標(biāo)領(lǐng)科技,在其物料倉、成品倉、五金倉引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng),并對接企業(yè)SAP系統(tǒng),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化、智能化倉儲管理的目標(biāo)。
倉庫存在問題:
1、物料種類多,出入庫數(shù)量大,易出錯(cuò),影響到生產(chǎn)進(jìn)度。
2、手工條件下倉庫數(shù)據(jù)采集難度高,信息粗放不及時(shí)。
3、入庫流程缺乏規(guī)范化,經(jīng)常出現(xiàn)入庫不久物料找不到的情況。
4、庫存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確,先進(jìn)先出實(shí)行難,庫存結(jié)構(gòu)不合理。
5、由于倉庫數(shù)據(jù)不夠透明,出現(xiàn)問題難以追溯。
通過wms系統(tǒng)流程,實(shí)現(xiàn)物料/成品庫內(nèi)追溯,滿足質(zhì)量追溯要求。同時(shí)實(shí)現(xiàn)倉庫透明化管理,防止作業(yè)過程中各種錯(cuò)誤,并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的庫存管控,提升庫存周轉(zhuǎn)率
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
1、減少人為失誤減少 99%,得益于系統(tǒng)的任務(wù)檢驗(yàn)、收貨防錯(cuò)、流程防錯(cuò)、文件防錯(cuò)等;
2、倉庫過程透明化管理,生產(chǎn)考核更趨合理化,員工積極得以提高。;
3、倉庫數(shù)據(jù)自動采集,倉庫報(bào)表實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、自動生成,倉庫作業(yè)效率提 50%;
4、解決了公司標(biāo)簽信息難題,提升了客戶滿意度,減少損失;
5、庫存準(zhǔn)確率大幅提升,庫存更健康。
RFID倉庫管理系統(tǒng)主要應(yīng)用價(jià)值
1、
通過手持機(jī)終端、門禁終端、AGV等實(shí)時(shí)執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場查詢、現(xiàn)場操作、現(xiàn)場提交功能。
庫管人員、操作員能夠通過相關(guān)設(shè)備,獲取相關(guān)信息,進(jìn)行操作,把操作結(jié)果及時(shí)反饋到系統(tǒng),加強(qiáng)了信息的傳輸效率。
2、管理好
現(xiàn)場核對貨物和庫位,單據(jù)自動生成,避免人工處理帶來的出錯(cuò)率,同時(shí),系統(tǒng)全程記錄貨物的移動過程,實(shí)現(xiàn)了可追溯性,堵塞了管理漏洞。
支持遠(yuǎn)程庫位信息的查詢、現(xiàn)場出入庫操作提交、現(xiàn)場倉庫內(nèi)部數(shù)據(jù)處理提交或查詢,極大的提高倉庫人員的信息化水平,從而提高倉庫管理運(yùn)作能力。
簡化了管理,規(guī)范了操作,管理不再嚴(yán)重依賴員工素質(zhì)。
3、提高利用率
電子屏實(shí)時(shí)動態(tài)顯示貨位存儲SKU情況,提高揀貨效率、優(yōu)化揀貨路徑。
4、成本低
不需要持續(xù)投入;系統(tǒng)規(guī)模沒有限制,硬件設(shè)備可根據(jù)自身情況選擇;減少人員配置。
管理人員會覺得倉庫部門不夠重視工作,存在偷懶、隨意的情況,而倉庫人員則是有苦說不出呀。這時(shí),通過一套wms系統(tǒng)的應(yīng)用,可以幫助倉庫人員減輕工作量,并可以得到管理者的贊賞和重視。
1、整理好倉庫環(huán)境
而通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用后,wms智能管理系統(tǒng),改變了倉內(nèi)原有的庫位管理理念,幫助倉管員可以實(shí)時(shí)定位每個(gè)庫位位置,實(shí)現(xiàn)了物料/庫位的精細(xì)化管理,規(guī)范了每個(gè)物料/成品擺放位置,大大提升了作業(yè)效率。
2、減少尋找?guī)煳缓臀锪蠒r(shí)間
在日常上架和出庫過程中,倉管員往往會發(fā)大量的時(shí)間在尋找?guī)煳缓臀锪仙厦嫒ァ?/p>
有了wms系統(tǒng)后,物料/成品上架時(shí),系統(tǒng)會自動計(jì)算好合適的上架庫位,并告訴倉管員上架儲位,這樣一來倉管員只需按照指示,將貨品上架到指示庫位即可,無需再花費(fèi)時(shí)間去找空余庫位,或者隨意堆積到一遍。
出庫時(shí),系統(tǒng)則會優(yōu)化揀貨路徑,并告訴你每個(gè)物料所在的儲位,這樣倉管員既不用走回頭路,也無需盲目去找貨,從而讓出庫更快更準(zhǔn)完成。
3、減少人工錄入數(shù)據(jù)工作
以往,當(dāng)作業(yè)完成后,都需要人工將這些數(shù)據(jù)錄入到系統(tǒng)中,更新庫存數(shù)據(jù),不僅工作量大、易出錯(cuò),而且時(shí)效性低。
有了wms系統(tǒng)后,所以環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù),都變?yōu)榱藢?shí)時(shí)自動采集,并在任務(wù)結(jié)束后,同步更新到系統(tǒng)上,無需人工錄入。
4、先進(jìn)先出、減少呆滯料
通過wms系統(tǒng)的批次管理,可以幫助倉管員優(yōu)先將入庫早的物料出庫,實(shí)行先進(jìn)先出作業(yè),減少呆滯料產(chǎn)生,提升庫存周轉(zhuǎn)率。
5、追溯快速
有了wms系統(tǒng)后,wms系統(tǒng)的優(yōu)勢,每當(dāng)某個(gè)物料出現(xiàn)問題后,都可以快速進(jìn)行問題追溯,包括作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)量、作業(yè)等等,快速解決問題,wms系統(tǒng)供應(yīng)商,減少損失。
6、為管理者提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)
有了wms系統(tǒng)后,倉管員再也不用加班加點(diǎn)整理好報(bào)表給到管理者看,因?yàn)橄到y(tǒng)可以自動整理好各種報(bào)表數(shù)據(jù),并可實(shí)時(shí)導(dǎo)出給到管理者查看,讓管理者不用去倉庫都可以知道倉庫運(yùn)營情況,提升決策的科學(xué)性、合理性。
企業(yè): 廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司
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