剪板機(jī)刀片材料分類剪板機(jī)刀片所選材料共分三大類;碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選材來(lái)定制刀片。
碳結(jié)工具:鋼碳結(jié)鋼一般選用65、75號(hào)鋼,T8、T10等材料,此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56º.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為:6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等,刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼:合金工具鋼的剪板機(jī)刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2 (6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯,中、厚鋼板的高溫剪切,此刀片材料特點(diǎn)是耐高溫,不易退火,適用于軋鋼廠的熱軋,熱剪切工藝。


加工縱剪刀片外圓的方法:加工
縱剪刀片外圓的方法:
1.粗車
傘切割是外部粗加工:一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。 由于粗糙汽車的目的主要是快速?gòu)拿髦腥コ嘤嗟慕饘?,因此提高生產(chǎn)率是其主要任務(wù)。 毛坯車通常使用蕞大量的反向喂料刀和喂料提高生產(chǎn)力。
為了保護(hù)刀具壽命,切削速度通常較低。 在粗車削時(shí),車削工具箱選擇較大的主偏角以減小反作用力并防止工件的彎曲變形和振動(dòng)。 選擇較小的前角,后角和負(fù)片傾斜角以增強(qiáng)車刀切削零件的強(qiáng)度。
2.精品車
精密汽車的主要任務(wù)是確保零件所需的加工精度和表面質(zhì)量。 精車的外表面通常以較小的后送進(jìn)給量,進(jìn)給星形和較高的切削速度進(jìn)行加工。 在加工大型軸零件的外圓時(shí),金屬剪板機(jī)刀片,通常使用寬刃車刀和低速精密車削。
車削時(shí),車削工具應(yīng)使用更大的前角,后角和正的刀片傾斜角,以提高加工表面的質(zhì)量。
3.精品車
精細(xì)車的一個(gè)車廂用立方氮化硼,金剛石和其他超硬材料加工。 所使用的機(jī)床還應(yīng)該是具有高剛度和高主軸剛度的高精度或精密機(jī)床。
主要用于可加工性較差的有色金屬的精密加工,對(duì)于鋁和鉛合金等容易堵塞砂輪氣孔的精細(xì)工件更有效。 在加工大尺寸精密外表面時(shí),精細(xì)車削可以代替磨削。


防止異形刀片斷裂的保養(yǎng)方法:
1、異形刀片在安裝時(shí)要注意螺母的松緊程度,擺式剪板機(jī)刀片,松緊適中,過(guò)松的話刀片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會(huì)打滑,過(guò)緊的話刀片則會(huì)有內(nèi)部的傷或變形,從而影響切削效果。
2、定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)以及擺幅,保障異形刀片切口之間的相互吻合。
3、異形刀片在切削前,操作者必須帶好防護(hù)用品,并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。
4、異形刀片在安裝平穩(wěn)后,應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,在確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始切削工作。
5、切割機(jī)器的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,汕尾剪板機(jī)刀片,因此在刀片的移動(dòng)、安裝及拆卸過(guò)程中,必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。
6、異形刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物,法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。
以上就是小編為大家介紹的關(guān)于異形刀片斷裂的保養(yǎng)方法。


合金剪板機(jī)刀片-馬鞍山金善機(jī)械(在線咨詢)-汕尾剪板機(jī)刀片由馬鞍山市金善機(jī)械刀片制造有限公司提供。行路致遠(yuǎn),砥礪前行。馬鞍山市金善機(jī)械刀片制造有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴,更矢志成為刀具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),與您一起飛躍,共同成功!
